1、产品用途GQ40/GQ50型钢筋切断机，它试用与建筑工程上各种钢筋混凝土中碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。亦可切断扁铁、方钢和角钢。

2、产品特点

1、体积小、质量好、结构紧凑、紧实可靠。

2、润滑性能好：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，依次加油连续作业可用上1个月以上。<油面应不低于油标刻度尺线，使机器始终处于良好润滑状态>

3、功能耗损少：因润滑条件改善，齿轮轴端采用滚动轴承，于同类型切断机相比与同类型切断机相比同负载时功率可降低3分之1

.4、移动方便：前轮转向，机动灵活，维修方便。

5、本机配置优质0构件，加重机壳，重型大带轮<70斤>、加厚侧盖、采用调脂曲轴、调脂曲轴轮、配置段打刀座、加重连杆、铜曲轴瓦、国标3KW线电机、全封护罩、刚离合轴套、加重脚轮、加厚上盖板带工具箱、20A德力西电器带热继电器、优质3角带、优质轴承、加厚刀片、加厚压刀版、优质切刀、镀光两用离合杆

.2、主要技术参数

切断钢筋直径：6/40/6-50mm

(钢筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚

切断扁钢规格：70×15/6-50

切断方钢规格：32×32/80×18

切断角钢规格：50×50/63×63

切刀公称冲程：34/40

连续切断次数32/28次/min

电机功率：3KW /4kw

电压、380V

外形尺寸：40/ 1250×500×730mm

50/1280×480×740

整机质量：40/ 485KG 50/640KG

钢筋直径在20mm上下同时切断根数推荐表钢筋直径mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切断根数 6 5 3 2 1

注：切断低合金螺纹钢筋时直径不大于36mm

3、机器主要构造

该机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传动系统、电动机带，传动使大皮带轮转动，而在同1轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切.

4、使用及安全注意事项

﹙1﹚、使用前准备工作

1、用手转动，检查齿轮吻合是否正常，有无卡住现象.

2、检查刀片安装是否正确牢固、两片刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内.

3、检查各部位螺栓禁锢情况﹙大侧盖螺栓应经常检查防止松动﹚.

4、检查电器设备是否正常，保证绝缘性良好，注意使用3相4芯线，保证妥善接地，接地后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示箭头方向1致

5、新机器使用前打开加油盖﹙在机器上盖板上通过加油孔﹚往机腔内加N150-220﹟齿轮油到有窗3公分之2直径处.

6、空载试验10min，如果发现异常现象应及时停机检修.(2)、使用过程注意事项1、钢筋必须在刀具中间进行切断，非必要时不得用刀具的上部，以免机体尾部过度疲劳2、固定刀片的形状为长方形(84×70mm/90×74mm﹚切32mm/38mm以下钢筋时，用长边做削刃、切32mm/38mm以上钢筋时，用短边做削刃，使用过程中注意检查刀片是否松动，刀片刃口崩刃后，应及时换刀或更换新刀片，以免刀口钝后切削阻力增大、损坏其他0件

.(3)、脚踏离合器的使用

1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁(8棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋，用脚踏下离合器踏板即可切断，踏1次切断1次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀.

2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角钢刀片需订货供给)

3、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏

.5、维护保养及润滑

1、及时清理各部位尘垢、杂物.

2、经常查看机体内油面是否在油标下刻线之上.

3、机器如长时间停止工作时，需将电动机拆下

.4、加油使用1个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加1次钙基润滑脂(黄油).

7、易损部件1、固定刀片 1个 2、活动刀片 1个 虎口固定3、 无台轴瓦 1个活动刀座4、带台轴瓦 1个曲轴右端5、连杆铜瓦 1付 曲轴连杆6、垫板 1个机壳侧盖7、6213轴承 2个8、6308轴承 4个