配置清单：

设备结构：

1、机架部分：

　　1.1.全机采用304不锈钢机架焊接而成；

　　1.2.电机箱头架板采用A3铁板焊接而成；

　　1.3.接触地面有可移动方向轮和定位装置；

　　1.4自动落盒子系统，错位出盒，接空杯检测。空杯停机

2、模具部分：

　　2.1.模板按一出十二设计；【双六排】

　　2.2.按乙方样品加工模板，按乙方样品膜排列模板；

　　2.3.耐酸铝采用特殊加工工艺铸造而成;

3、自动灌装系统：

　　3.1 伺服器配合量筒，转阀定量灌装，灌装量可以调整，底料、红油灌装误差范围：±2克；

　　3.2灌装嘴带自动会吸功能，无残留不滴漏；2套灌装嘴下都配套接料槽。

　　3.32个灌装料斗带加热、搅拌，带液位控制装置；

　　3.4灌装2带防飞溅功能，灌装嘴下移位/底托上托盒接料；

4、自动喷码系统：

　　4.1美国伟迪捷喷码机，高速往复轨道

5、自动放膜系统：

　　5.1.放膜轴使用不锈钢厚臂钢管，使用快速拆卸的顶膜锥顶；

　　5.2.放膜轴轴向可微调；

　　5.3.放膜轴另一端使用可支撑结构；

6、封口部位：

　　6.1.采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调；

　　6.2.采用加热热封、确保封口更牢固；

7、切刀部分：

　　7.1冷切刀，锯齿刀具，

　　7.2预切刀缝

　　7.2切刀1为四连盒，连杯切带易撕条；

　　7.3切刀2为单盒切出，独立单个产品；

8、出盒系统：

　　8.1.采用吸盘吸取出盒；

9、传动系统：

　　9.1.电机、减速机、模板等组成，高性能减速器；

　　9.2.链条采用按GB/T1243标准加工的10A-1或12A-1短节距精密滚子不锈钢加厚链条；

　　9.3.不锈钢链轮轴及轴承和底座，绿色PE导轨。传动平移，冲击力小，走位准确；

　　9.4.采用不锈钢轴承及不锈锈钢轴承座；

八、按需定制款包装机设备配置技术参数

　　1，生产能力：12联盒包装机空机稳定运行速度约为9800-10800盒/小时(速度可调)；

　　2，模具模板形状：12联杯每次走单排6孔模板；

　　3，气压耗气量 gt;0.6-0.8MPa, 1.5m3；

　　4，电源电压：380V，50HZ；

　　5，总功率：12联杯为15kw；

　　6，设备尺寸：12联杯为约6000*1000*1900mm