青海海东液体水溶肥设备

全自动粉剂水溶肥设备性能特点

1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。

2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。

4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。

6、封口采用热封或线缝方式

7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。

8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

全自动液体水溶肥设备性能特点

1.液体原料设有流量计可准确计量原料

2.反应釜为导热油加热或蒸汽加热或水循环加热

3.过滤器设有80-120目两级过滤

4.灌装机为称重式灌装机，精度高，产能高、

5.灌装机为2头，4头，8头可供选择

机械加工水溶肥生产设备介绍:地下式配料系统是目前水溶肥生产厂家比较青睐的生产设备，该种形式的水溶肥设备将系统的配料部分整体安装在地下，使得设备整体占地面积小，并且减少粉尘污染，易于日常设备清理与维护。地下安装水溶肥生产设备而且比立式配料系统省去了几组提升机，从而为肥料生产厂家节省了设备资金的投入。用微机配料，配料精度高，配料速度快，每小时能配（干燥粉体物料5~30吨，而且能随时打印报表和查询瞬时配料准确情况；配有显示缺料及故障的报警装置；各物料同时连续配料，提高了配料速度和精度；配料种类多，适合2-12种物料；配料方式：自动配料；配料精度：≤0.4%；包装能力：干燥粉体物料3~6吨/小时（25kg/袋计算）；

(1)将多种晶体、粉体物料，按照配方规定的重量人工配好后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量过筛、暂存、混合、计量包装。(3)因为部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分均为304不锈钢。(5)要求混合均匀高效，设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定。人工将配好的物料通过人工投料和粉碎机―→原料暂存仓或混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至过渡料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→热合或线缝。

设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。(5)因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。(6)计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑，能耗低，节能高效。(9)操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。(10)、物流通畅，自动化程度高，减少人工。原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。1.包装物料：粉状或结晶体。2.生产能力：3吨/小时(按10Kg/袋规格)。3.包装规格：5-50Kg/袋。4.计量精度：±0.5%(按10Kg/袋规格)。

青海海东液体水溶肥设备