PC、PMMA光学片材生产线

PC、PMMA光学片材生产线
为了满足市场的需要，苏州金韦尔凭借*的工艺技术及装备向用户提供了光学级片材生产线。根据原料的流变性设计的专用螺杆和精密的计量泵系统和模具保证了熔体的均匀稳定和片材优异的光学性能；精密的压光系统给片材的机械物理性能提供了保障。

在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材

1

、所需要之部材和工具

a.

射出成形：光学级

PMMA

颗粒、油墨

b.

裁切：光学级

PMMA

平板、油墨

2

、光学级

PMMA

颗粒、平板：

无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其重要也是原始的材料为

光学级

PMMA

（

POLYMETHYL?

METHACRYLATE

）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克

力或有机玻璃，

其分类又有

PMMA

颗粒和

PMMA

平板

PMMA

由石油中提炼单体

（

MMA

）

再将单体

（

MMA

）

经过化学加工后做出光学级

PMMA

颗粒

（已可提供射出成形所始

用），再将光学级

PMMA

颗粒用压铸法（

Casting

）或压出法（

Injection

）来制

作光学级

PMMA

平板，目前业界所认同的

PMMA

制造商如下：（日）三菱丽阳

Mitsubishi?Rayon

、（日）住友化学

Sumitomo

、（日）旭化成

?Asahicasei

、

（日）库拉雷

?Kuraray

、（台）奇美化学、（韩）世和

?Sehwa

、

3

、油墨：分为

UV

和

IR

两种

4

、平板裁切导光板制作方式为三个部份

:?

是压克力板外形加工

;?

第二是网板制作

;?

第三是印刷，其工序流程分别为

a

压克力外形加工

=

原板裁切>镜面刨光>成形加工。

b

网板制作

=

网点设计>底片输出>张网

c

印刷

=

压克力洗净>印刷>烘烤（

IR

）或紫外光照射（

UV

）

5

、射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种，其工序上基本相同，为在

铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上，故其射出的成品也只是压克力外

形，

待成形后再经过印刷完成导光板，

而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具

上，使网点与导光板在射出成形时同时完成。

6

、

用

导光板打样机

、

导光板绘线机

、

导光板雕刻机

等机器来对有机玻璃、

PVC

等导光板原材料进行加工，

生产成真正的导光板，

现在介绍几款相关机器，

国外

的由于维护跟价格比较高，

就不多说了，

国内好的属于

奥科

生产的

导光板打样

机

，

从技术、

实用等几个都处理的地位，

已有不少产家在模仿奥科的产

品，但奥科的产品却在不断地升级，从而保持了行业地位。

导光板制作技术分析

1

材料：

目前业界共同使用的材料为

PMMA

一种，但

PMMA

先天上的缺点和由于目前

MMA

单体产能上的不足常常在供货上会有匮乏，

所以也有些厂商开始寻找可替代

之材料，

由于导光板是

LCD

中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重

要的基本条件

,

日本

?Nippon?Zeon

近年来推广一种新的材料

Zeonor

环烯烃聚合

物（

Cycio?Olefins?Polymer

，

COP

）其大的优点在于比重低，吸水性较

PMMA

差，

但因为

Zeonor

使用厂商不多年产能也仅

5000

公顿故在未达经济规模时，

单

价几乎是

PMMA

的四倍，

在微利时代的现在因为成本考虑

Zeonor

的竞争优势只能

说是一个笑话。

压克力的要求及重点：尺寸、镜面度、表面完整度、杂质、弯曲、硬力。

2

印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分为

IR

和

UV

两种

IR

和

UV

印刷特性比较

3

、成形方式：

区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种

结论

因为导光板是一个

LCD

产业中重要之零件所有的发展历史和技术更新也都

是为了符合下游产品的需要，

至今已发展出数种制程不同的导光板，

但是日本曾

经将导光板分为代平板直下式，

第二代平板侧光印刷式，

第三代侧光射出印

刷式，

第四代侧光射出非印刷式，

另外还有第五代的据称要将扩散片和棱镜片等

三合一的新式导光板，但是无论是那一代截至目前为止除第五未正式问世

外，其余都还在业界量产中，所以没有好的导光板只能称适合用的导光板。

导光板及其生产流程介绍

在国外

导光板早已用作液晶显示的背光源。直到进入

21

世纪，导光板的

价值才逐渐被人发现，

除了用来生产液晶显示的背光源之外，

还发展到生产大型

的导光板制作超薄节能灯箱，

广泛用于企业产品及品牌形象的广告宣传展示。

但

是由于超薄灯箱的市场价格偏高，

在竞争如此激烈广告市场，

如果广告公司要购

买别人的超薄灯箱在项目中应用，

无疑会提高整个项目的投入资金，

利润却大大

的降了下来，

所以许多广告公司明明知道用超薄灯箱会大大提高企业用户的产品

形象的效果，

但再三衡量，

为了自己的利益，

终还是没有将超薄灯箱向企业用

户推荐，

所以至今为止，

知道有这种产品的企业和市民可以说少之又少，

可见超

薄灯箱应用于广告展示行业仅仅是处于刚起步的阶段，市场潜力是非常大的。

导光板因其超薄不占地方、

发光均匀明亮柔和等特点在相关的产品中得到了

非常广泛的应用，

除了应用于广告展示的超薄灯箱和液晶显示背光源之外，

还可

以用来生产发光的像框、

发光的指示牌标示牌、

医院用来观察

X

光片和摄影行业

用来观察菲林底片的观片器等等，有关这些应用在本站中都会向大家一一介绍，

等大家认识导光板应用的同时，也向有志于掌握该技术的人士传授技术。

导光板制作技术是很容易掌握的，

技术核心是导光油墨的配方，

且投资又少，

无需设备。

学习导光板技术对象：

为了降低成本要自己生产

导光板超薄灯箱

的广

告公司或灯箱制作的企业和个人，做像框画框的企业想利用导光板生产发光像

框，

想开发生产液晶显示背光源的企业或个人，

要创业的人士是一个很好的项目，

就业者学会技术后可带技术工作或合作。

导光板主要材料为光学压克力

(PMMA)

板，

或叫亚克力，

俗称有机玻璃，

其化学

名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米

1190kg

。透明压克力板材具有很

高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。目前生产的压克力板材，因其不同

厂家不同工艺，

在质量上也有差异，

特别是再生板虽然价钱便宜，

但容易黄化透

光度也差，

生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达

92

％

-93

％以上的

透明板。

经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，

只要在边上装上发光体

（视导光

板面积大小可选择普通日光灯管、

CCFL

冷阴极灯管、发光二极管等光源，一般

装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边

)

，通电后压克力板整个平面就会发

出明亮均匀柔和的光，称为导光板。

导光板的制作方法主要有两种：

丝网印刷式和非印刷式。

丝网印刷式导光板

投资少，不需投入设备，可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非

常容易掌握非印刷式导光板投资大，需设备，制作成本高，生产效率低，技

术工艺一般人不容易掌握

（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，

详情清浏

览综合信息栏的

(

几种不同制作方法的导光板对比）。笔者重点推广丝网印刷式

导光板制作方法。

丝网印刷式导光板是将自行配制的具有高反射和折射作用的丝印油墨在透

明压克力板表面印上有规律性的导光网点，

该网点便会将从边上照射进来的线性

光向平面转换，变成均匀的平面光，从边上射进来的光源越强，平面光越亮，所

以平面光的亮度与配置的光源功率有关。

生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：

1

、将压克力板材切割成所需尺寸。可用木工锯床改装成切割机或在购买板

材时叫供应商切割好再买，装光管的边要抛光，供应商都会帮你抛好光

2

、出印刷网点菲林。网点的规律性直接影响导光板整个平面光的均匀度，

制作菲林的地方会按照你提供的要求用电脑很快做好，

当然你懂电脑的话自己画

网点好不过啦

3

、做印刷丝网版。拿菲林到一家做丝网的部门做一个丝网版，别忘了配一

个手印刮板，再咨询一下印刷工艺哦

4

、印刷网点。将压克力板一边的保护纸撕开，用酒精把表面残留物刷拭干

净再印

5

、贴上反光膜和和按需要贴上散光膜。