一）管材切管机安全操作规范
1.自动化切管机告诉您切割前，管子切割机应调整切割机，夹紧工件。
2.挡块挡板应固定，按夹紧、松脱、前后顺序试运转后才能进行。
3.切管机床转动时，人体任何部位不得与传动部位接触。
4.作业时应系好袖口，戴好手套。
5.主轴变速必须在停车后进行，变速时齿轮应啮合。
6.如果切管机工作异常，应立即停机检查。
7.当切管机的长管放入料架，绑扎导线松动时，应采取措施防止管子滚动、冲击和压碎。切割前必须检查除尘装置是否完好。
二）管材切管机主要的特点
1.结构设计非常简单，不仅使用方便，而且为以后的维修提供了充分的条件，非常方便。
2.自动化切管机告诉您切管机在整体设置上采用PLC控制，可多次排料，也可自动停机，非常方便。
3.在整体精度上，切管机会较高，并可进行自动分类，这大大减少了劳动的使用，也大大降低了劳动水平。
三）管材切管机操作注意事项
1.穿上合适的工作服并系好袖口。不要穿太大的衣服和开领衬衫。当你有长头发或辫子时，戴上帽子。
2.操作人员应按gb5890-86《防冲击护目镜》（常用护目镜）的质量要求佩戴护目镜，防止异物伤害。
3.自动化切管机介绍到开动切管机前，仔细检查切管机危险部位的安全装置是否安全可靠，润滑系统是否畅通，并进行空载试验。
4.工作时，工作场所应保持清洁有序。待加工件和待加工件应分别放置在特殊位置、架子和箱子上。工件或工具不得放在切管机上，特别是切管机的运动部件上。卡盘扳手用完后，应随意拆卸，以便使用弹簧扳手。材料或工件不得放置在通道上。
5.工件和刀具应夹紧牢固，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出。装卸重物时，应使用起重设备，穿防砸安全鞋。
6.切管机运转时，严禁调整切管机或用手测量工件。禁止在切管机上支撑弯管。严禁用手触摸切管机的转动部分，严禁在操作过程中拆卸或安装安全装置。不要用手清除碎屑。用钩子、刷子或专用工具清除碎屑。
7.操作时不要戴手套，以免运转部件扭伤手套甚至人体。
8.切管机运行时，操作人员不得离开工作场所。如发现切管机运转不正常，应立即停机检查。当突然停电时，应立即切断切管机的电源或其它启动机构，并将切管机送回工件上。
9.切管机冷却液中不要混入污垢或废油，否则不仅会污染冷却液，还会传播疾病。为预防皮肤病，严禁用乳液、煤油、机油洗手。
10.一般情况下，不要用压缩空气清洁芯片。当需要使用或切屑飞溅严重时，为了在切管机翻转过程中不危及其他操作人员，应在切管机翻转过程中安装挡板，隔离操作区域。压缩空气的压力应尽可能低。不要用压缩空气将灰尘或污垢吹到衣服或头发上，以免损坏耳朵和眼睛。
11.工作结束后，关闭切管机，切断电源，将发丝工具、工件撤出加工位置，清理、放置使用过的工具、夹具、量具，清理所有切屑，并按切屑种类放入的废料箱，仔细清洗切管机。
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