脉冲布袋除尘器作为一种除尘设备已广泛用于水泥行业的所有生产环节。随着水泥生产技术的不断推进，许多生产环节只能使用袋式过滤器满足生产需求并满足国家排放要求。石灰石是水泥生产的主要原料。在石灰石进入工厂后，必须在进入下一个进程之前粉碎并存储。破碎和储存过程中有许多灰尘点。使用袋式过滤器来解决这些灰尘问题需要大量的工作，在选择除尘器，除尘，防尘卸载和选择过滤材料的理想结果。脉冲布袋除尘器

在正常情况下，烟道气的露点温度约为40℃。集尘器的结构主要由风扇，机壳，灰分放电装置和控制系统组成。全部放在圆形钢板焊接，烤盘，防锈，外形美观，科学结构方便，操作方便的盒子上。该装置的下部直接连接在储存，筒仓，带运输和现场其他除尘设备的顶部的法兰。灰尘直接恢复。过滤袋上的灰尘周期性地脉冲以清洁灰尘以允许纯化的气体正常通过并确保除尘系统的操作。

脉冲布袋除尘器用压缩气体作为清洁介质，并且压缩气体瞬间通过集尘器释放。高速喷射灰清洁气流将二次气流的几次聚集在一起，使滤袋可以清洁。脉冲袋式过滤器的除尘机制有不同的理解。有些学者认为脉冲除尘机的除尘机构包括加速，剪切，屈曲拉伸，扭曲和反向气流。有些学者认为，在喷涂期间，通过过滤袋的气流对灰尘的灰尘产生了影响。因素是主要机制，长期没有形成共识。目前，大多数研究人员认为，当过滤袋膨胀到喷涂后的位置时，逆向加速在清洁粉尘中发挥着重要作用。一些外国学者研究了反向气流的清洁效果。测试结果表明，反向空气流的速度吹出过滤袋表面的粉尘颗粒需要至少10-20m / s。颗粒越小，其粘附与拉伸力的比例越大，越难以吹扫，因此需要较高的风速。

实际上，脉冲布袋除尘器的反向气流远非上述速度：一些研究人员估计脉冲除尘期间的平均反向气流速度为150mm / s，并且在任何情况下都不会超过610mm / s。一些研究人员已经测量了实验室中的反向气流速度仅为30-50mm / s。由此，可以认为，当脉冲除尘器清洁灰尘时，反向气流对灰尘剥离影响很小，并且灰尘落在过滤袋的表面上。一切都是由于过滤袋壁的冲击和振动。