槽盘式液体分布器实际上是溢流盘式或筛孔盘式液体分布器的改型,其主要特点是:多功能、占位低、抗堵塞、防夹带、高弹性、升液位、宜采出，适闪蒸、布液均、布气均、利传热，耐摆动、混合良，水平恒、防漏液，抗变形、网渠畅，适反应压力降低、应用范围广。
槽盘式气液分布器是获奖产品，是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘式气液分布器是因为它是由若干分布槽规格排列后组焊而成的盘式分布器，起到了集液、布液、布气和侧线采出作用，所以取名“槽盘式气液分布器”。
槽盘式气液分布器是由矩形升气管、角钢和槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部，同一垂线上的异径小孔被角钢或槽钢导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入导液管，在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区，自低气速区落下，故导液管伸出长度取100mm。
液体分布器为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。因此，液体分布器是填料塔内极为关键的内件，分布器的种类比较多，选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。
分布器的产品特点：槽盘式液体分布器综合了溢流盘式和筛盘式液体分布器的特点，其抗堵性大为改善，避免了液体夹带的危险，升气管呈矩形，尽可能提供气通过的自由空间（开孔率在30%以上，操作弹性可达1：10），压力降低于500pa，制作不受直径大小及材质的限制。
分布器的划分
1、按分布器流体动力分：重力型液体分布器（孔型、堰型、压力型液体分布器，喷淋式、多孔管式）。
2、按分布器的形状分：管式、双层排管 、槽式、盘式、冲击式、喷嘴式、宝塔式、莲蓬式、组合式等。
3、按液体离开分布器的形式分：孔流型、溢流型。
2、按分布器的形状分：管式、双层排管 、槽式、盘式、冲击式、喷嘴式、宝塔式、莲蓬式、组合式等。
3、按液体离开分布器的形式分：孔流型、溢流型。
4、按液体分布的次数分：单级、多级。
5、按分布器组合方式分:管槽式、孔槽式、槽盘式。
5、按分布器组合方式分:管槽式、孔槽式、槽盘式。
槽盘式气液分布器有4大技术关键：漏液、水平度、热变形和液流网络。可拆型槽盘比焊接式槽盘更容易漏液，现场试漏要求是局部渗漏为合格，滴漏为不合格。对于可拆型槽盘，由于底板较薄，螺栓再密也难以保证不滴漏，故应采用分块法兰以增加密封性。为确保槽盘式气液分布器各喷淋小孔的水平度≤3mm，除了保证主梁的扰度、支撑圈的水平度之外，需在主梁上端面设一块调节板。对于采出大量的槽盘式气液分布器（或集油箱）、需精心设计抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所组成的液流网络，以保证*大的出量。
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