鲜薯红薯清洗愈合糖化流水线增糖存储期长,这套流水线集成清洗、愈合、糖化三大核心工艺,专为鲜薯品质升级设计。采用柔性毛辊与高压喷淋双重清洗技术,确保红薯洗净率且不损伤表皮;智能愈合系统通过精准控温控湿,激活红薯里面的淀粉,促使淀粉高效转化为还原糖,甜度提升。糖化后的红薯表皮形成致密保护层,常温存储期延长保质期,损耗率直线下降。全304不锈钢材质,日处理量1-20吨可定制,也可根据不同客户需求为您量身定制,是鲜薯加工企业的提质增效利器。
鲜薯红薯清洗愈合糖化流水线增糖存储期长主要由清洗机,毛刷清洗机,喷淋清洗机,愈合设备,糖化设备,滚杠分选机,重量分选机,输送带等等设备组成一套红薯加工生产线。各种地瓜 蜜薯都可加工,可根据不同用户需求定制设备。可到客户现场为客户提供厂房解决方案,规划,报价等,一对一解决顾客的所需问题,想客户之所想,急客户之所急,为您提供优质的服务。
鲜薯红薯清洗愈合糖化流水线的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 挑选与上料:工人首先在输送带上面进行挑选,将合格的红薯送入流水线。红薯上料时采用水上上料的方式,以减少红薯的受伤程度。
2. 清洗:红薯进入清洗设备后,通过高压喷淋或上下喷淋管道对红薯进行冲洗,有效将红薯表面的泥土和杂质清洗干净。
3. 风干沥水:清洗后的红薯进入平行风干机进行风干沥水,去除表面多余水分,为后续工作做准备。
4. 糖化:采用高温使红薯淀粉快速转化成果糖,提高红薯的糖度。糖化设备通常将红薯置于一定的温度和湿度条件下,以促进糖化反应的进行。
5. 愈合:红薯进入愈合设备后,通过恒温或其他特殊工艺对红薯表面的小伤口进行愈合处理,防止病菌侵入和红薯腐烂。愈合的主要目的是处理红薯在清洗或运输过程中可能受到的表皮损伤,防止在储存过程中出现霉变、变烂的情况。
6. 提升与分选:愈合后的红薯通过提升机进入分选机进行分级处理。分选机根据红薯的大小和直径进行分级,将不同规格的红薯分别输送到不同的输送带或筐子里。
7. 烘干:如果需要进行烘干,可以使用红薯烘干房进行全自动控制,自动烘干、自动升温、自动出料,烘烤后红薯表皮不破。
红薯清洗愈合加工流水线的应用场景和优势:
我们诸城明超机械主要针对红薯的深加工一直在努力做研究,目前红薯干加工全套设备以及红薯清洗烘烤流水线,红薯清洗愈合流水线,红薯清洗糖化流水线工艺非常成熟,有众多案例可实地考察,诚邀全国各地种植红薯地瓜,蜜薯,烟薯,小香薯,紫薯等等加工企业来诸城明超机械考察洽谈合作,公司还做净菜加工设备,脱水蔬菜烘干流水线,果脯烘干房,蔬菜烘干房,蒸箱,等等食品机械设备,同时该套流水线还适用于红薯、地瓜、木薯、黄瓜、芹菜、韭菜、山药、水果、海产品等根茎类,长条果实类,蔬菜等多种果蔬的加工。
优势:效率高、清洗效果好、愈合功能强、可定制性和耐用性强。
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