原反应(SNCR的反应温度范围为850~1150。

　　反应温度对SNCR反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低，会NH3反应不*，形成所谓的“氨渗透"，NH3逸出量，形成二次污染，随着温度的升高，分子运动加快，氨蒸发扩散加强。反应物与烟气混合程度 还原剂与烟气的混合程度决定了反应和反应速度。在分解炉中，还原剂和烟气在混合时发生反应。混合效果直接决定了反硝化效率。

　　可以相互催化。混合问题是造成SNCR脱氮效率低的主要原因之 在高温燃烧条件下。NOx主要以NO的形式存在。初排放的NOx中NO约占95%。 但是。生成NO2。相互转化而达到平衡。在有催化剂存在时NO2进一步与水分子作用形成酸雨中的二重要酸分——(HNO在温度较大或有云雾存在时空气中的NO和NO2通过光化学反应故大气中NOx普遍以NO2的形式存在NO在大气中极易与空气中的氧发生反应。如加上的气象条件，N02转变成的速度加快，特别是当NO2与SO2同时存在时。

　　形成的速度更快，此外。NOx还可以因飞行在平流层中排放废气，逐渐积累，而使其浓度增大。还原剂停留时间由于任何反应都需要时间，因此有必要确保还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，还原剂停留时间越长，反硝化效果越好。此时，必须*完成NH3或尿素与烟气的混合，水的蒸发，还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。

　　对于燃煤锅炉，国内应用成熟的工艺是FGD法（利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫）脱硫技术。目前脱硝则以选择性催化还原法SCR技术为主。建陶行业烟气治理技术一般采用石灰-石膏湿法脱硫及SNCR脱硝。需做污水处理但传统工艺运行成本较高尽管传统的处理工艺可以达到及大部分地方排放标准要求。且无法实现排放。如要做到排放需增加湿电除尘。投资成本大幅增加。锅炉企业的脱硫脱硝技术。在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质。

　　脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硫除尘器生产厂家，脱硝还没有开始强制上。本项目的技术路线是先脱硫后脱硝。

　　先脱硫除尘后排气量( 折合标准状态，下同) SO2质量浓度低于每立方米10毫克，烟尘质量浓度低于每立方米5毫克，为后续脱硝和余热回收提供了合适的烟气条件，有效保证了催化剂和废锅的，稳定，长周期运行。该项目的工艺流程水泥厂SCR（选择性催化还原法）烟气脱硝系统顺利投运，标志着海螺集团自主研发的套国产化高温高尘SCR脱硝项目顺利进入试运行阶段。

　　烟气中含有大量SCR催化剂的毒物，这种情况下SNCR或SCR都不适合用于烟气脱硝，此时可考虑采用湿法脱硝，比如氧化工艺或络合脱硝工艺。截止6月6日但需要进一步的技术经济论证。系统运行稳定并分析可能造成的二次污染。窑尾氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/m3以内。绿色水泥行业在低碳是该集团履行大企业社会责任该项目是海螺集团公司科技创新重点专项。环保领域技术进步的又一重大举措。锅炉燃烧温度比较低但是对部分燃烧生物质的循环流化床锅炉。

　　目前，经过几年的发展和技术积累，我国已经建成并投产了多家催化剂的生产工厂，脱硝催化剂的国产化技术研发已获成功，我国脱硝催化剂依赖进口的历史已经结束。近年来随着环保政策的实施，我国火电厂脱硝市场正如火如荼地展开。是在使用S