高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
高温导热油泵密封特点
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能强。
高温导热油泵在使用前后需要做的工作如下：
一、热载体炉的清洁工作
1、加热炉房应该保持良好的照明条件。
2、做好对热载体炉房的清洁和卫生工作，高温导热油泵应做到炉房内不得堆积杂物。
3、要保持热载体炉及其设备的外观清洁度，高温导热油泵要外部的积灰，这样不仅可以给高温热油泵创造干净卫生的环境，而且还易观察设备运转状态，以及可以时发现设备的隐患。
4、要对除尘器以及出灰箱进行清灰处理，一般的高温热油泵每班应清灰二至三次。
5、油、气炉应该经常进行擦除燃烧表面的油污及其积灰，高温热油泵特别是立式的气炉，顶部会因温度较高，严禁放置一些易燃物品。
二、高温导热油泵检查工作
1、检查高温热油泵使用情况及其高位槽导热油的温度，要严禁超过70℃，这样是为了防止结焦和泄漏。
2、燃煤加热炉的炉膛不应该出现冒火和吸风现象。炉子高温导热齿轮油泵钢结构状态以及砌体和炉门应该完好，时刻保持炉膛严密性。
3、对高温导热油泵本体及燃煤炉炉膛、炉排以及其附属设备进行巡回检查，要及时发现产生的问题，并要采取相对应的措施。
4、检查炉的压力表、温度表及其流量计等的数值是否是处于正常值，从而来判断锅炉的运行状态如何。
5、检查各项设备运转情况，传动情况应无杂声响。燃煤炉排调速箱上煤机卷扬机械减速前润滑油应充足渣机和引风机应充满润滑油，应于引风机冷却水接通。
三、高温导热油泵润滑工作
对各润滑要点进行定期加油，从而来以保证运转设正常运行。
四、高温导热油泵记录工作
将检查中得到的数据(压力、压力差、温度、温度差)以及发现的问题，又要做的记录，对今后故障的判断及处理提供依据。
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