1、均相液体的混合,
2、液液分散,
3、气液相分散,
4、固液分散,
5、固液溶解,
6、强化传热。
搅拌操作目的 | 流 动 状 态 | 物 性 | ||||||||||||
连 续 相 | 相对速度 | 粘度 | 粘度差 | 密度 | 密度差 | 扩散系数 | 表面张力 | 导热系数 | 比热容 | 粒径浓度分布 | ||||
循环速率 | 湍流扩散 | 剪切流 | ||||||||||||
均相混合 | 低粘度液 高粘度液 | ¤ ¤ | ¤ | ¤ | ○ | ¤ | ○ ¤ | |||||||
分散 | 液-液相系 气-液相系 固-液相系 | ¤ ¤ ¤ | ¤ ¤ ¤ | ¤ ¤ ¤ | ¤ ○ | ○ | ○ ○ | ¤ ○ | ○ ○ | |||||
固液悬浮(固-液相系) 溶解(固-液相系) 结晶(固-液相系) 浸取(固-液相系) 萃取(液-液相系) 乳化(液-液相系) 吸收(气-液相系) 传热(气-固-液相系) | ¤ ¤ ¤ ¤ ¤ ○ ¤ ¤ | ¤ ¤ ○ ○ | ○ ¤ ¤ ¤ ¤ ○ | ¤ ¤ ○ ○ | ○ ¤ | ¤ | ○ ○ ○ ○ | ¤ ¤ ○ | ○ ○ ○ | ¤ ○ | ¤ | ○ | ¤ ¤ |
进口化工搅拌机—选型注意事项
1.密封、
2.罐体尺寸、
3.介质粘度、
4.搅拌混合效果、
5.防爆、
5.安装位置等
6.环境温度
7.其他
进口化工搅拌机—行业选型要点
1、化工搅拌结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。
2、于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。低粘度均相液体混合,是难度*小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。
3、对分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以*为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
进口化工搅拌机—各因素关系
操作目的 | 推荐搅拌器 | 评估搅拌效果的特性参数 | 过度搅拌对过程影响 | 搅拌器的循环流量或剪切力的重要性 |
均相低粘度液混合 (易溶液体调和) | 推进式、轴流旋桨及涡轮式等 | 混合时间,混合指数,翻转次数,均匀度 | 无影响,但返混增大 | 提高循环流量能增大搅拌效果,剪切力影响小 |
均相高粘度液混合 | 锚框式、螺带、螺杆、大叶片式等 | 混合时间,剪切速率,翻转次数,均匀度 | 依据多数非牛顿流体特性来判断 | 循环流量及剪切速率均能增大搅拌效果 |
液-液分散 (不互溶液体混合) | 轴流式涡轮、圆盘式涡轮、直叶涡轮等 | 均匀分散时间,液滴比表面积、平均滴径或滴径分布,分散均匀度 | 两相再分开困难,返混增大 | 剪切力用作分裂液滴,循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
气-液分散 气-液吸收 | 盘式涡轮、大叶片式轴流涡轮等 | 分散时间,气泡比表面积、平均滴径或滴径分布,溶气率,临界分散转速 | 生成难于破碎的泡沫及较稳定的小气泡,返混增大 | 剪切力用作分裂气泡,循环流动使气泡通过叶轮强剪切区次数增多 |
固-液分散 | 均化器、锯齿圆盘、胶体磨等 | 固体破碎程度,粒子分布均匀度、润湿程度 | 易产生乳化 | 剪切力用作打散粒子,循环流动使粒子通过叶轮强剪切区次数增多 |
固-液悬浮 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 悬浮状态,临界悬浮转速,固液浓度,比表面积 | 脆性粒子破碎 | 提高循环流量提高搅拌效果,剪切力无影响 |
固-液溶解 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 溶解速度,以固粒表面积为基准的液膜传质系数及总容积传质系数 | 无影响,离底悬浮即可 | 提高循环流量提高搅拌效果,剪切力影响有一定影响 |
固-液结晶 | 桨式、开启涡轮、推进式加导流筒等 | 结晶速率,晶粒大小和均匀度 | 晶粒被破碎,生成大量晶核 | 提高循环流量提高搅拌效果,剪切力决定晶粒粒径的大小。 |
固-液浸取 | 桨式、轴流旋桨等 | 悬浮状态,固液浓度,比表面积,溶解速度 | 无影响 | 提高循环流量提高搅拌效果,剪切力无影响 |
液-液萃取 | 轴流旋桨、直叶涡轮、盘式涡轮等 | 萃取速率,萃取效率,液滴比表面积,液膜传质系数和总容积传质系数 | 两相再分开困难,返混增大 | 剪切力用作分裂液滴,循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
液-液乳化 | 直叶涡轮、均化器、胶体磨、锯齿圆盘等 | 乳化速率,液滴大小及均匀度 | 液滴过小 | 剪切力用作分裂液滴,循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
传热(气、固、液) | 推进式、轴流涡轮、布鲁马金、三叶后掠式等 | 传热速率,液膜传热系数,总传热系数 | 无影响, | 提高循环流量提高搅拌效果,剪切力影响小 |
反应(气、固、液) | 按特定的反应条件要求配给 | 反应时间,传热、传质要求,翻转次数。对高分子聚合,转化率、相对分子量及分布为主要指标 | 据不同反应各有要求 | 循环流量及剪切力对反应均有影响。 |
进口化工搅拌机—样本
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