激光焊接的优势及其应用：微小的深熔孔区域形成精（jing）确的窄熔化区，与电弧焊方法相比，它具有较高的纵横比（深度与宽度之比）。而且，高度集中的热量意味着工件的基体可以起到有效的散热作用，因此，焊接区域能够迅速地升温和冷却。这可在较大程度上减小受高温影响的区域面积，并降低晶粒生长。因此，激光产生的焊缝通常比电弧焊强度更高，这是它的主要优点之一。

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。为此，必须了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。

光纤激光器的总体优势如下：1）光纤本身就是一种导波介质，纤芯直径小，纤内容易实现高功率密度，能够构成具有高转换效率、低阈值、高增益、输出光束质量好和线宽窄的激光器；2）光纤激光器可设计得小巧灵活、结构紧凑、易于系统集成；3）由于光纤具有很高“表面积/体积"比，散热好，工作环境温度可以跨越-20℃~70℃，无需庞大的水冷系统，使用寿命长，不需要频繁维护维修。​

另外在以下的场所使用会影响激光焊接机的寿命：垃圾、灰尘、油雾多的场所;震动以及冲击多的场所;能触及*品的场所;高频干扰源附近的场所，易结露的场所;在CO2、 NOX、SOX等浓度高的环境中

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