此外,如果考虑所有的加工步骤,激光焊接相较传统方法有着明显的成本优势,特别是精(jing)确的热量应用可以较大程度降低焊接点和整个部件的变形。因此在许多情况下,不必进行后期加工。不仅如此,激光焊接还能在较长距离上投射激光束,而且基本上没有功率损失,这使之易于融入其他生产流程,而且能够很好地与工业机器人进行集成。最后,它还能以更小的法兰尺寸实现新的产品配置,这对轻型汽车而言至关重要.
光纤连续焊接机是一种、新型的焊接方式,一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成,将激光束耦合至光纤,经过远距离的传输后,经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接,由于出光的连续性所以焊接效果更牢固,焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求,该设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业,完满足不同行业用户的需求。
随着焊接加工业的发展,其前景非常广阔。首先我们说说它的优点:1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有非常强的方向性,这对于部分不规则材料的焊接也有很好的效果;2)焊接牢固。激光经聚焦后,光斑小能量密度高,确保光束在短时间内就形成热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点;3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点,使得光束可以分成多个光路并同时进行加工作业,为提高焊接精度提供了强有力的保证;4)焊接速度快。激光技术与微机技术相结合。在设备关键检测以及运动控制系统方面,系统集成自带实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度并提高了焊接效率。
半导体激光机,光纤焊接机及高功率YAG激光机的出现,开辟了激光焊接的新领域
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