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激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1~0.3);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
激光切割加工激光下能级的激发CO2分子100020能级是CO2激光器的激光下能级。这两能级上的粒子有以下四个来电子碰撞激发电子碰撞基态CO2分子使其跃到10°0和020能级有两种激发途径。直接激发—电子使基态CO2分子一次跃迁到100或020能级CO2(000) e→CO2(100或020) e根据量子力学中与基态无光学联系的能级电子碰撞激发概率较小的论点,电子对CO2分子100与020两能级直接激发概率很小,因为它们对基态是禁戒跃迁的2)逐级激发—电子先将CO2分子由基态激到010能级然后电子再与010能级上的分子碰撞,使它跃到100或020能级CO2(O00) e→CO2(01'0) e(1-10)O2(010) e→CO2(100或020) e由于100020能级与010能级间以及010能级与基态间都存在光学联系,根据电子碰童激发速率的规律,逐级激发的概率较前者要大,串能激发这是由高能级(包括010能级)上的粒子辐射跃迁或碰撞弛豫到10°0或02°0能级的激发,这种激发概率较小,分子碰撞激发两个处于010能级的CO2分子相互碰撞后,其中一个激发至100能级或020能级,另一个回到基态,即轴快流激光器的弛豫过程气体放电时激光器内气体的各个能级除有激发过程外,同时还有弛豫(消激发)过程。
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