葡萄干生产线,葡萄干清洗包装加工生产线

水果深加工生产线

一 沙棘枸杞深加工生产线概述

适用于沙棘，枸杞的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，符合食品加工的卫生要求。

二 枸杞深加工生产线特点

1 处理量从2吨/天到200吨/天。

2 处理枸杞

3 可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品

4 通过预热冷却器出汁率

5 脱气机去除物料中的氧气防止褐变

6 两级均质机处理，防止物料分层。

7 自动化程度高，节省劳动力

8 自带清洗系统，清洗方便。

9 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生要求。

三 枸杞深加工生产线技术参数

咨询订购设备 李经理

一 概述

适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，符合食品加工的卫生要求。

二 特点

1处理量从3吨/天到1500吨/天。

2成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。

3可以处理特征相似的水果，芒果、菠萝等。

4可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗。

5用带式榨汁机处理菠萝来出汁率。

6用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁。

7低温真空浓缩，风味物质与营养素，并大大节约能源。

8管式与灌装，产品的状态。

9自带自动清洗系统。

10系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生要求。

三 技术特点

一 概述

适用于哈密瓜，樱桃,杏子、李子、桃等核果类的加工，可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉、果醋等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、紫外机、去核机、打浆机、脱气机、均质机、机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，符合食品加工的卫生要求。

二 特点

1 处理量从3吨/天到1500吨/天。

2 处理杏子、李子、桃等核果

3 可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品

4 生产线配置灵活，根据客户不同终产品需求，可以配置不同功能的设备

5 终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好

6 整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。

7 自动化程度高，节省劳动力

8 自带清洗系统，清洗方便

9 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生要求。

三 技术特点

苹果梨子果汁加工生产线

苹果加工生产线,梨加工生产线成品苹果汁，梨汁分为清汁和浓缩汁，苹果，梨加工整厂设备是将新鲜苹果，梨经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、等过程，其整个生产过程自动自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能，从原料到成品一体化流程，整线交钥匙工程引进欧美工艺，结合大陆投资特点,形成了苹果，梨加工生产线的精辟加工方案。工程师根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目进行个案设计，转交给客户真正意义上的交钥匙工程。

1 处理量从60吨/天到1500吨/天。

2 可以处理特征相似的水果，如苹果、梨。

3 利用带式榨汁机榨汁效率和出汁率

4 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5 低温真空浓缩，风味物质与营养素，并大大节约能源。

6 管式与灌装，产品的状态。

7 自带CIP自动清洗系统

8 系统物料接触部分全为SUS304不锈钢材质，符合食品卫生要求。

橙汁加工生产线

橙汁生产线包括原果前处理、分级机、全果榨汁机、果汁机、橙汁浓缩设备、巴氏及UHT管式灌装和精油提取等工艺流程。在获得高质量浓缩橙汁（或NFC/原汁）的同时，得到高附加值副产品——精油。是对于NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术。

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管----大袋灌装

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管----大袋灌装

调配灌装生产线流程

原料----调配系统----均质----真空脱气----系统----灌装系统----后系统----吹干---打码---包装系统----成品

一 产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及红枣酱，番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中番茄酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。

二 适用范围：

适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

五 浓缩红枣汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩 灌装等过程。其整个生产过程自动自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

六 浓缩橙汁生产线

2 主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；毛刷式洗果机；磨油机；柑橘专用榨汁机；预热灭酶机；打浆机；管式机；灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机，单机设备中没有的是连接不进去）
3、整线介绍：
A. 柑橘类水果加工的终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁（或浊汁/原汁）的同时，也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。

七 浓缩葡萄汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩 灌装等过程。其整个生产过程自动自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

八 浓缩苹果汁生产线

2、主要设备：

刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩 灌装等过程。其整个生产过程自动自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

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