为扭转这种局面,企业对生产工艺、设备和管理等实施了改进措施。2提高球团矿产量和质量的措施2.1保证原料质量南钢竖炉原料主要使用国内球粉与进口球粉,投产初期国内球粉配30%,进口球粉配70%。但从2003年以来,由于铁矿资源紧张,配比调整为国内球粉配75%,进口配25%。且国内球粉品种较多,给生产造成较大波动。为此加强进厂原料的检查工作,不定期取样抽查,并将结果及时反馈给有关部门,以确保配料成分的稳定。
为了在堆积赤铁矿前净化溶液并能在最尽或许低的温度下堆积铁,需求将离解的高铁先复原成亚铁。硫化锌精矿可用作复原剂,它的本钱低,但需大大过量,反响温度在9℃左右。未反响的含元素硫的渣过滤后回来焙烧。溶液的净化与中和。复原后液用焙砂在中和槽和稠密机中两段中和,使一切影响赤铁矿质量的元素大部分堆积分出,特别是砷和锑。铜则部分共堆积。这些元素富集在中和渣中,再在终浸作业中溶解。终浸用废酸进行,终酸浓度为4kg∕m3。
举例来说,很多大高炉炉缸断面积利用系数可达到65t/m2.d以上,而300m3小高炉要达到炉缸断面积利用系数65t/m2.d这一指标,其容积利用系数必须达到4.0t/m2.d。为了研究大型高炉生产技术,武钢从2002年起通过开展系统的基础实验研究,力图阐明大型高炉强化冶炼的限制性因素,并确定大型高炉生产的有效技术措施。武钢因受地域资源条件限制,在相当长的历史阶段内,高炉炼铁所用原燃料的质量与*水平相比存在差距。
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