全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源：矿泉水含有微量元素，所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围，如锶、硒、偏硅酸、锌等，只要有一项达标，就可以称之为天然矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备，经过一系列的过滤和杀菌，将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除，保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理，周期也长，这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。

　　矿泉水生产线中的无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。画面直观、操作简单、维护方便。每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。

　　矿泉水生产线生产车间车间要求：一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外，还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行杀菌处理，使真正达到“无菌灌装"，杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染．对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线杀菌，由于紫外线有方向性，只能直线运动，使用中会有杀菌死角，杀菌、无毒，杀菌可。

　　瓶装矿泉水生产线:

　　1、水处理系统原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线杀菌机---臭氧发生器---纯水罐

　　2、灌装系统三合一灌装机

　　3、包装系统吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送

　　4、吹瓶系统全自动吹瓶机

　　瓶装矿泉水生产线工艺流程

　　供水系统→预处理系统→反渗透系统→杀菌系统→灌装系统→包装系统

　　设备特征及性能特征

　　三合一小瓶灌装机全自动矿泉水设备造型大方美观，外观整洁，适用性好，整机材质采用不锈钢制成，与液体接触部分采用食品级304不锈钢材质，符合食品卫生标准。适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口运瓶方式适合圆形和方形瓶的水的灌装生产。设备采用*的人机界面自动控制技术或变频调速系统，本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳，进瓶采用风道方式，风力动力采用大风机吹瓶。

　　饮用天然矿泉水生产线工艺描述：

　　1.采购原料:根据生产工艺和生产任务，到合格供方处进行原料采购，由合格供方购入产品质量经抽检合格后分别入库或者有本企业内部直接提供合格的原水。

　　2.瓶胚和瓶盖及包装物资的贮存:贮存在常温、清洁、干燥、无虫害的原料仓库内;曝气:地下抽出的矿泉水和空气自然混合，通过氧化作用去除铁、锰等，改善水质。

　　3.粗过滤:砂滤:填充料为锰砂，为粗滤过程，去除颗粒较大的杂质、胶体物等;

　　4.活性炭过滤:填充活性炭颗粒，也为粗滤过程，除去异味。

　　5.精过滤:采用多级组合过滤器件，滤掉粒径为0.2微米以上的杂质的过程

　　6.超滤:采用超滤膜过滤，滤掉粒径为0.01-0.2微米内的杂质的过程，保证溶于水的矿物质不被滤掉。填写《水处理记录》