BEKO贝克欧owamat14 owamat15 owamat16油水分离器BEKOMAT 

油水分离器

油水分离用 油水分离器可高效分离冷凝液中的油和水，处理后的冷凝液可直接排放，单台设备可处理流量为： 1.2m3/min—58.8m3/min。安装简单，吸附滤芯方便维护、使用寿命长，常规工况无能源消耗。

节能型可持续发展理念. 解决方案：ÖWAMAT®

从工厂控制流程到气动测试以及生产线大量部件的控制方式， 压缩空气已经变得。然而，在其产生的过程中，形成了 有污染的冷凝液。冷凝液中含有诸如入口空气的碳氢化合物、灰 尘、污物粒子，压缩机的冷却剂和润滑油，同时也有残油、铁锈、 磨损颗粒或者密封残留。

处理成本 冷凝液作为一种含油废水，根据联邦水法案是不允许直接排入下 水道的。这意味着冷凝液要么经过专业处理，要么交由当地部门 处理。通过外部的服务商来处理冷凝液是一个非常昂贵的过程。 除了处理费用之外，还要包括公司内部的投资成本，例如收集罐 和监控设备等。

有什么选择，可以依赖:ÖWAMAT®确保废水中无油 一个对于环保的冷凝液管理更经济的解决方案是直接在源头将 冷凝液分散处理。对此，贝克欧的ÖWAMAT®油水分离器提供了 一个明确的解决方案：使用ÖWAMAT®处理后的冷凝液可以作 为净化过的水直接排入废水系统。处理后的水符合所有法规要 求。 此外，ÖWAMAT®油水分离器不使用任何能源，拥有极长的使用 寿命，为此，滤芯处理仅产生少量废弃物。在一些老厂中，此装 置可以根据实际进行加装而不产生任何问题。因此ÖWAMAT®最 大程度上满足了可持续发展的、高效率和高收益性的要求。

安全、高效冷凝液处理： ÖWAMAT®工作原理

工作过程中，含油冷凝液在压力推动作用下首优秀入到减压舱 (1)在这里，压力被释放从而避免在用于分离游离油的预分离舱 (2)内引起波动。冷凝液中含有的大的固体颗粒杂质聚集在可拆 卸的杂质收集槽(2)中。在预分离舱中，由于重力作用，油滴在液 面上形成油膜，并且流入密封油桶(4)中。两种过滤器滤芯的不同功能：以此方式进行预净化的冷凝液 经过亲油预吸附滤芯(5)，此滤芯具有极大过滤吸附表面。液 流流向由内向外，将其中的油滴以及过滤舱中漂浮的残油吸附 掉。OEKOSORB®主吸附滤芯(6)是其中的核心：在这里，残油被滤 芯吸附。剩下的水可以直接排放到下水系统中。