水平带式真空压滤机大量处理
水平带式真空压滤机大量处理
1、采用*的澳地利技术,外形美观大方。2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。3、配置*的预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。4、力脱水区配置*的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命5、具有超长的力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序,力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能效。7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。9、滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果。10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的正常运行。11、操作可靠,采用红外防护和的紧急停车装置。12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度 厢式压滤机的结构和与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液 3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作 3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果 6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时换 1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到领域,成为污水污泥处理的要设备 2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐 5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除超压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低残油(液)率。
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