旋挖机截齿所选材料共分三大类:碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
碳结工具钢
碳结钢一般选用4Cr5MoSiV1等材料,此材料生产的刀头热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于合金材质,此特点是产品价格适宜
低合金工具钢的截齿常用的材料为:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,截齿的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专开水泥路,沥青路,岩石路,石头路等等
合金工具钢
合金工具钢的旋挖机截齿材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的截齿岩石路面的工艺。
一般旋挖机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。
旋挖钻机是借于运动的固定的截齿,采用合理的截齿间隙,对各种路面的复杂材施加打桩,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
截齿越硬越好吗?
硬度太高可能会造成截齿的刃口变脆,在打桩硬度过高或是较厚的岩石时容易出现旋挖机崩口的情况。所以截齿的热处理是决定硬度的关键,同时也直接影响了刀头的性能。
那么截齿的热处理怎么样才是正确的?多次回火和保温时间的控制。
回火:在截齿热处理时的回火是十分关键的,多次回火可以缓释加工时所产生的应力,从而提高了截齿质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次,硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。
时间的控制:回火时的保温时间注意不太短,一般控制在二到三小时,时间太长则容易出现崩口。
截齿的制作是具有一定技术性的,为了节省成本缩短回火时间,而导致刀片容易出现崩口,质量不达标的问题。这是不可取的。
所以截齿并不是越硬越好,其中有较为复杂的参数影响着截齿的整体性能,在采购时一定要注意这些细节。
旋挖钻机截齿的可锻性:截齿应具有较低的热锻变形抗衡力,塑性强,锻造温度范围高,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。
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