公司简介
东莞市宏旗精密科技有限公司成立于2013年，致力于塑胶成型行业模内智能 化整体方案的研究及推广.公司集研发、生产、销售为一体，自主研发模内热切设备、 微型油缸，标准切刀等模内热切配套产品。已拥有多项相关技术。我司提供成型 模具智能化整体解决方案，具备工程评估、方案设计、配套设备及配件、工程服务、 售后跟踪一整套技术服务体系，为广大客户降低人力成本、提高产品品质、提高生产 效率，从而大程度提升注塑成型企业整体竞争力。
设备基本参数
外形尺寸:长 650mm 宽 300mm 高 680mm
重量:80~110kg
工作介质:68#抗磨液压油（以设备标签为准）
工作油温:45-60℃
冷却水温:车间循环冷却水(25℃-33℃)
周期范围： 0.1S-99.9S
可调工作压力：60~80Mpa
设备功率： 1.5KW
额定电压： 标配 AC 380V(三火一地)
其他规格电压均属非标规格，可定制。
设备基本介绍
设备配置连接
设备规格表
试模及生产调试产品步骤:
在现场应用端，参数设置完成后，是以模具端触动开关经信号线传输信号至设备 启动生产。
① 按设备配置做连接;
② 于合模状态，确认触动开关信号是否正确;
③ PLC T2 时间设定 15S（进行排气）;
④ 确认排气螺丝引油管是否安装,确认后松开模具末端排气螺丝(排气螺丝松开一圈 以内，不可全部松开);
⑤ 打开急停开关 ，按下绿色马达启动按钮 ，使马达启动运行；
⑥ 手动按压触动开关，启动PLC 程序;
⑦ 观察液压油从排气螺丝溢出，确认引油管无明显气泡后，锁紧排气螺丝，完成排气 动作 ;
⑧ 先关闭 PLC 动作进行常规试模调机;
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⑨良品产出后，确认射胶+保压完成时间点为 A;
⑩ T1 时间为A+1S，T2 时间设定 2S（若切不断可增加时间进行调整）,T3 时间设定是 根据产品冷却时间进行调整（一般为 3-8s，视产品肉厚而定，约冷却时间的 1/2-1/3），T4 时间设定为 2s；
设定时间往前每 0.1s 进行微调，让 T1 时间与保压时间 A 重叠（时间点小于 A 可能 产生缩水，大于A 可能产生切口皱褶），完成热切时序的设定。
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