概述
烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。
火电厂锅炉烟气中SOX和NOX的浓度不高，但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高。近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的工业应用。据美国电力研究机构统计，同时脱硫脱硝新技术有60多种，在SOX/NOX联合脱除技术中，有的采用烟气脱硫和烟气脱氮的组合技术，有的利用吸附剂同时脱除SOX和NOX技术，均能达到较高的脱除效率。
我公司的主要湿法脱硫工艺：
石灰石/石灰－石膏法、氧化镁法、 双碱法 、钠碱法、 氨法
石灰石/石灰-石膏法脱硫
脱硫剂采用石灰石或者石灰
技术特点：
（1）脱硫效率高，可达到98%以上
（2）技术成熟，运行可靠性高
（3）对煤种的适应性强
（4）吸收剂资源丰富，价格低廉
（5）脱硫副产物便于综合利用
（6）占地面积大，运行费用高
脱硫剂采用氧化镁
技术特点
（1）氧化镁与SO2反应性强，吸收速度快，脱硫效率高。
（2）系统运行可靠，设备无阻塞、结垢等问题；
（3）氧化镁耗用量少，运行费用低；
（4）副产物可利用价值高，经济效益显著，可抵消脱硫费用；
（5）适用范围广，可用于燃烧高、中硫煤的锅炉烟气处理。
脱硫剂采用NaOH溶液与生石灰。
技术特点
♦循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对设备、管道均无腐蚀与阻塞现象，便与设备的运行与保养；
♦吸收剂的再生与脱硫渣的沉淀均发生在塔外，避免塔内的阻塞与磨损，提高了运行的可靠性；
♦钠基吸收液吸收SO2速度快，可以使用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，系统总电功率小，运行费用低；
♦对脱硫除尘一体化技术而言，可以提高石灰的利用率。
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