乳化设备的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
乳化设备的运行特点您了解么？
乳化沥青设备从某种意义上说乳化沥青设备是用水来“稀释"沥青，因而改善了沥青的流动性。为了帮助大家更全面的了解我们的产品，接下来就由我们的专业人员来为您简单讲解一下吧。
当乳化沥青设备经高速离心、剪切、从击等机械作用，乳化沥青设备使其成为粒径0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中,由于乳化剂能定向吸附在乳化沥青设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力，使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。
乳化设备主要组成系统：
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成
真空均质乳化机定义
主要是指物料在真空状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布至少另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子在狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复终得到无气泡细腻及稳定的高质量产品。
乳化设备是用来生产乳化沥青的设备，其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，即乳化沥青。乳化沥青主要用于公路、城市道路工程中作透层、粘结层及面层结合料，也适用于建筑行业配制防水涂料和防水卷材。
乳化沥青设备经过几十年的发展，规格品种不断增加，结构性能日益完善，技术水平已达到很高的程度。特别是近年来推出的成套乳化沥青设备，采用了各种现代*技术，能够满足生产各种沥青乳液的需要，其技术特点可归纳为以下主要两点：
（1）自动化程度高，对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制，并自动补偿、自动记录和调校。
（2）各主要部件组合搭配，便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等核心部分连接好、安装在一个标准装箱中，工作时只要接通管路和电源即可。
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