经线数量（焊点）：6个或8个或10个?电源380V?50HZ?焊接速度35（排/分）?附属设备：钢筋调直切断机 特殊规格根据客户要求定做！?设备售后承诺?
　　整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏
　　客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，时间前去客户公司进行维修
　　质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件

网片钢筋网片排焊机制造
　　数控料仓：每根丝都可以单独控制；可急停，防止对设备或人员造成伤害。倍力气缸、空气阀门气动装置都采用，以便客户更换、维护。
　　隧道钢筋网片排焊机用于焊接煤矿、矿山、井下支护用网片，铁矿井下网片，各类高铁、隧道、地铁等支护网片。隧道钢筋网片排焊机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，操作更加智能化，合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有、省电、省工等优点。隧道钢筋网片排焊机焊接动力为电机驱动，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的几倍产量。

　　焊网机焊网控制柜联接至焊网机的控制线断路。
　　钢筋网排焊机主要特点：
　　主机架：钢板型材焊接而成，主体结构更加紧凑牢固。
　　竖丝进料：伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将竖丝送到焊接位置，节省摆放竖丝时间。
　　横丝进料：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。改进料斗比传统样式可承载更多量的横丝。一旦出现无丝或者落丝不正常，设备自动停止，直到料斗正常为止。
　　竖丝间距：移动触头，可以实现不同的竖丝间距。 每个焊点都是可调，水冷，保证焊接质量。
　　焊接装置：焊接时间与分控焊接自动化控制管理。压簧控制焊接压力，容易控制调整。弹性喇叭口式输线槽，保证焊接铜块使用寿命。焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的方法， 即在焊接同一排纬丝时，讲变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。采用变频调速刹车电机配合斜齿轮减速机链接主轴，使焊接更加稳定

　　焊网机焊接控制器损坏。
　　拉网装置：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加，拉网尺寸触摸屏输入， 并可以在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性； 连续往返式拉网，可实现加长尺寸的生产。
　　控制系统：采用同步控制技术， 焊接时间和分控焊接自动化控制系统管理。人机界面，PLC控制，操作智能化、人性化。所有的焊接参数都可以通过触摸屏输入，操作简单，方便维修。

　　钢筋网排焊机设备配置需要看清，如主电机，拉网电机，焊接变压器，PLC，变频器，触摸屏等。佳科的排焊机主电机是斜齿轮减速机一体与主轴直接连接，拉网电机采用松下伺服电机。变压器为树脂一体的水冷变压器，松下PLC，台达变频器，威纶触摸屏等等。
　　设备构造主要分为五个部分：经丝进料装置，纬丝进料装置，焊接部分，出网装置，以及电控柜。还需要根据设备的构造选择必要的设备如调直切断机，气泵，水泵等等。

　　焊网机焊接传感器位置不正确