热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产,只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。
热压罐成型工艺是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,使其成为所需要求的复合材料及其构件的成型方法之一。其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量大约会在一半以上,在航空航天领域的比重更是可能达到八成。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。
热压罐是一种的材料不过其整个的成型并不是非常的复杂和难以理解相反还是非常的简单的热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。
真空热压罐工作原理并不复杂,它的工作原理就是将固件放入到罐内进行多时段的加热加压与抽真空等动作,这些工作一般也会持续一段时间,不过目前的真空热压罐一般都采用了全自动的控制系统,所以真空热压罐工作原理知道以后通过全自动系统进行控制即可。
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