红薯粉加工设备工艺流程

流程一：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）

流程二：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。

根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；

由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照 、环保政策 、食品卫生政策、制作环境等各种政策、标准、市场要求，丽星自动化粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。

红薯加工为淀粉的时期很重要

红薯收获以后，放置时间长，则淀粉糖化，淀粉含量减少，红薯加工淀粉有时效性，一般30-45天。秋红薯霜降收获以后，就到了深秋初冬，全国大面积的阴雨天气、雾霾，以及常有的大风，我们辛辛苦苦得到的湿淀粉干燥成了很头疼的问题。光照少、风沙大，使得淀粉干燥不，出现发霉变质；风沙大导致淀粉杂质多质量低。机械化烘干淀粉市场需求逐步增加，但淀粉干燥不同于其他物料干燥，淀粉的初始糊化温度58℃，终了糊化温度为72℃， 很多市面上的淀粉干燥企业工艺通常因为烘干温度高造成的淀粉糊化，严重影响了淀粉的质量。

就淀粉烘干机而言，温度高了会造成淀粉糊化，温度太低，又有可能导致淀粉干燥不均匀水分含量不达标，直接影响了淀粉的成品质量和销售价格。

红薯淀粉机生产线工艺优良

丽星红薯淀粉机生产线采用优良生产工艺，历经12道生产步骤，核心技术优势体现在对淀粉的精细加工，为了更大程度的提升淀粉品质，对淀粉进行四级除沙、二次过滤、二次提纯，做到无杂质，提升出粉率，淀粉的品质好，达到食用级标准，适应市场需求，推动红薯淀粉加工产业更好更快发展。

红薯淀粉生产线工艺流程：鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器） →二次过滤（过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（三足脱水机）→烘干（气流烘干机）

开封市丽星机械设备有限公司几十年来，专注淀粉深加工设备研发、制造与销售，主营产品：水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等。努力为用户提供更加满意的薯类淀粉机设备以及简单实用的一站式解决方案。丽星还坚持服务客户的原则，为广大用户提供多元化的服务，以满足用户需求实现其创业发展的目标。

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