TYZ-2.0水泥压蒸釜依据国家标准GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对试验设备的要求而研制的产品，该压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化，也适用于其他采用本标准的水泥产品。是水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中MgO（氧化镁）对水泥安定性产生不良影响的专用仪器。

文献表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料带入，熟料烧成后MgO大多呈方镁石状态存在。其结构致密（俗称死烧状态），并包裹在熟料矿物中间，与水反应速度极慢。通常认为经过10~20年或更长时间仍在继续水化，生成Mg(OH)₂，使固相体积增大2.48倍，局部体积膨胀在已经硬化的水泥石内部产生很大的破坏应力。用试饼100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法无法检验方镁石造成的水泥安定性问题，高温高压条件能加速熟料中方镁石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用压蒸法进行试验。（摘自《水泥性能及其检验》）

1. 技术参数：

1. 釜体容积-------------------------------------------------------8.5L

2. 釜体内径---------------------------------------------------160mm

3. 工作压力---------------------------2.2MPa（可人工调整）

4. 标准升压时间（0~2 MPa±0.05MPa；常温~215.7℃±1.3℃）

   --------------------------------------------------------45min~75min

1. 安全阀开启压力------------------------------------------2.2MPa

2. 压力自动控制的波动范围----------------------≤±0.05MPa

3. 额定电压-----------------------------------------------------220V

4. 额定功率------------------------------------------1200W+800W

   二、水泥压蒸釜结构与原理：

   设备主要零部件多采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。

   控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。