膨化加工的工作过程

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1。物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。

2。由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料內部的机械摩擦，物

料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、均

3。随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切

化

条件下，物料的物性发生变化。由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋

白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提

高，有毒成分失活。

4。当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被

膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好

的适口性和风味。

二手双螺杆膨化机显而易见，物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动：一是随螺杆旋转方螺杆的磨损也就减小，物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热，在高温、高压的作用下达到熟化，被挤出筒外。

反向旋转双螺杆挤压膨化机一般采用两根尺寸相同，但螺纹方向相反的螺杆。向内旋转和向外旋转的区别在于压力区的位置不 同，双螺杆向内旋转产生的压力为上高下低，物料通过双螺杆时，在入口会产生的压力，造成进料困难，

目前这种向内反向旋转式很少采用；双螺杆向外旋转产生的压力为上低下高，有利于进料。但反向旋转与同向旋转相比，物料在螺杆内形成的C形物料流不能从一根螺杆移向另一根螺杆，物料产生的混合程度显著降低，其自洁能力也没有同向旋转双螺杆有效和稳定。

双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点，但其结构复杂，投资成本高，相应的维修和操作成本也较高。因而，双螺杆挤压膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中，如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产，

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