全自动吹瓶机简而言之就是自动化智能吹瓶机设备,目前主要直线式两步法吹瓶机,整个吹瓶过程分为预热和吹瓶成型,详细的工作原理如下:
1、整个瓶坯传送
全自动上料机将瓶坯上料到抓夹位置,抓夹将瓶坯去下,通过传送链条进入到加热烤箱。
2、预加热
瓶坯通过传输链条进入红外线灯管烤箱,进行加热。红外线烤箱有两排横向的红线灯管,每个灯管的温度都是可以通过微型控制器PLC进行调节,上下红线的灯管稳定恒温但是高低不一样。底部瓶坯口处为了保证瓶子的口径大小不变,一般不进行加热,同时由于处在高温的环境下,通过冷水机中的分散管进行降温。瓶坯的中间到瓶底的温度全部是恒温控制,由于热气向上蒸发,瓶底温度相对低些,否则容易造成瓶底过薄,造成瓶底破裂。
3、吹制成瓶
加热过的瓶坯,进入合模器中,进行吹瓶。热瓶坯进入到合模器中,对瓶坯进行封口处理,同预吹气体,底部的拉伸杆向上拉伸瓶坯,预吹气体到一定程度,低压吹气,同时高压进入吹气,在短的时间内瓶子瞬间一次型成型,完成吹瓶。在预吹气体的之前一般都会装置冷干机,气体通过过滤器,将空气中的水分及设备润滑中的机油过滤到,气体干净,成型的瓶子无油味。另外热瓶坯在合模器中,为增加的热度和模内的温度,对瓶子和设备都造成影响,通过冷水机将保证的温度快速下降,保证瓶子的品质及产量。
4、回收多余气体
吹瓶中的高压和低压气体在经历过一次吹瓶之后,气体排出造成能源浪费,增加了能耗,通过安置回收气体装置,将预吹气体和吹制气体通过单向阀进入储气罐中,可以节省25的能耗。
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