硫化罐是橡胶制品（胶辊、胶管、胶鞋、胶带、胶板、手套、防腐衬胶等）进行硫化的设备。传统的燃煤蒸汽锅炉硫化罐对环境污染影响大，逐渐淘汰不再使用。这种新型的节能硫化罐，采用自动化控制，不需人工操作，在实际运行时得到较好的使用效果。目前，电硫化罐分两种加热方式。

1、电加热空气：电热管干烧空气产生温度，此种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差小，比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。从硫化三要素（温度、压力、时间）和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉。适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。

2、电水蒸汽加热：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差小，水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前硫化设备。并且不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。

罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。 

罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时，工人误开罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。 

采用智能自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定（范围是1°C—999°C自调式)。使用时，低于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。