【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备】

　　秋梨膏也叫，是一道传统的药膳。相传始于唐朝。以精选之秋梨（或鸭梨、雪花梨）为主要原料，配以其它止咳、祛痰、生津、润肺药物，如生地、葛根、萝卜、麦冬、藕节、姜汁、贝母、蜂蜜等药食同源之原材料精心熬制而成的药膳饮品，临床上常用于治疗因热燥伤津所致的肺热烦渴、便干燥闷、劳伤肺阴、咳吐白痰、久咳咯血等呼吸道病症。

　　梨膏是将梨汁通过熬制，使水分蒸发，在浓缩接近终点时加入麦冬、贝母等中药材的浸出液制成。

　　梨膏是主治阴虚、咳嗽、咽干、口渴、自汗、盗汗等症的食品。

　　【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备工艺流程】

　　原料→洗涤→切块→软化→榨汁→过滤→浓缩→加糖→加中药汁→杀菌密封→冷却。

　　【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备工艺要点】

　　（1）原料处理 将梨洗净，剔去病、虫、伤、烂等不可食部分，切成～厘米的梨片后再切成细条。

　　（2）榨汁 将切碎的梨条放在不锈钢或铝锅中，加水煮沸20分钟使之软化，用压榨机榨汁，用纱布过滤，滤渣用热水浸提1～2次，再榨汁过滤，合并浓缩。

　　（3）浓缩 浓缩在不锈钢夹层锅中进行。如直接用火加热要严格控制火候和终点温度，经常搅拌，促使水分蒸发，防止糖分焦化。当浓缩接近终点时，加入配方中的中药材浸出液，搅拌均匀，微火继续浓缩到终点，趁热装罐密封。

　　（4）配方 中药材的配方为：香梨160公斤，麦冬公斤，款冬花公斤，百合公斤，贝母公斤，砂糖32公斤。

　　三、质量指标呈酱红色、膏状；具有中药材的芳香；可溶性固形物68～79%。

　　【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备设备配置简介】：

　　1.梨膏熬制锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

　　(1)、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构

　　(2)、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。

　　(3)、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。

　　(4)、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；

　　(5)、燃烧充分，无烟无尘，少量积碳，无环境污染。

　　(6)、火焰温度随意调节，温度达300℃左右。

　　(7)、结构合理，使用操作方便。

　　(8)、强力节能，火大火猛，热效率较同类产品提高25%左右。

　　(9)、燃料 管道煤气、天然气。

　　(10)、耗气量：比同类产品降低20%左右。

　　【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备秋梨膏生产包装形式】：

　　瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

　　2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

　　3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统 洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）

　　【1000L熬制设备 全自动秋梨膏加工生产线ZYL小型梨膏设备中意隆销售服务】：

　　1.如果您正在考察新项目，科信为您提供整体解决方案，包括设备配置、工艺流程、产品配方、车间布局、现场安装等。

　　2.如果您的项目正在进行，缺乏现场安装调试，科信有的施工队伍为您进行调试和设备间、管道间卫生级焊接。

　　3.如果您正在生产的产品品质出现问题，科信为您提供品质诊断，对设备配置、工艺流程等进行诊断并提供有效解决方案，为您提高产品品质和降低生产成本。

　　业务流程

　　1.初步：根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步。

　　2.参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。

　　3.方案确定：根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图，确立终的项目实施方案。

　　4.制造监控：制定和监督您的项目制造进度，直至整体工程通过性能测试验收合格。

　　5.人员培训：提高您的生产工程人员的技术水平，培训整线及相关设备的操作技巧。

　　6.售后服务：科信秉承以客户利益为中心的服务理念，为您提供快速、高速的工程和售后服务。