（一）220ml乳酸菌饮料生产设备 HENAN发酵果汁生产线厂家工艺流程：

　　原水-原水罐-增压泵-多介质过滤-活性炭过滤-保安过滤-调配-精密过滤-灌装封口-装笼-杀菌-卸笼-空罐、金属检测-风干 -喷码-装箱-码垛-成品。

　　发酵饮料生产设备—收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺

　　输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带，运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。通常，水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。

　　（二）220ml乳酸菌饮料生产设备 HENAN发酵果汁生产线厂家—脱水操作

　　去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需产品而定。产品的可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。

　　220ml乳酸菌饮料生产设备 HENAN发酵果汁生产线厂家—杀菌及灌装

　　通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌，然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果外观的化学变质。无菌产品被输送到与之相匹配的灌装机中，其内部容器按预设值灌装，并为贴标签和仓储做准备。

　　（三）220ml乳酸菌饮料生产设备 HENAN发酵果汁生产线厂家工艺流程：

　　1、生产线工艺流程：

　　原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却-接种（乳酸菌）发酵-调配灌装

　　2、生产工艺方法

　　（1）原料及处理

　　①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

　　②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

　　③果汁调整：制备好的果汁PH＜时可按果汁量的3%加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以

　　降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

　　④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。

　　（2）发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、种子罐115℃灭菌15min，冷却，将菌种接入牛乳试管中40℃培养，凝乳后1%量接种于三角瓶中，40℃培养，凝乳后以2%-3%量接种于种子罐，40℃培养，即可作为生产发酵剂。

　　（3） 接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量3%加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在35℃左右，当菌数达到5×108 /mL时，可终止发酵。

　　（4） 调配、灌装：发酵结束时，将进行过滤，用无菌水调pH值在之间，调糖度为7%-10%，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖，4℃下贮藏；生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经20-30MPa均质处理，装瓶、压盖后加热至90℃灭菌，冷却为成品。

　　发酵饮料以其符合人体消化、吸收功能为机能定义，作为现代功能性饮品产业的代名词，主要表现在无防腐、无色素、无化学添加剂，经酵母菌、乳酸菌等自然绿色发酵而产生的产品，富含多种氨基酸和维生素，是日常养生饮品的上品。