zyl-4000型花茶饮料整套生产线设备 湖北小型茶饮料加工设备工艺特点：

　　1.茶叶→低温洗茶→高温浸提→粗滤→快速冷却→滤除茶乳酪→超滤→调配→高温杀菌→恒热贮存→热罐装→封盖→杀菌→冷却→检验

　　2.纯水→调配浓缩汁(或茶粉)→精滤→杀菌→热灌装→恒温→冷却→成品

　　茶饮料是指用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品。茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的饮料，具有茶叶的风味，含有天然茶多酚、等茶叶有效成分，兼有营养、保健功效，是清凉解渴的多功能饮料。

　　zyl-4000型花茶饮料整套生产线设备 湖北小型茶饮料加工设备工艺流程：

　　1）提取作业：茶水比例通常为1:20～30较合适。提取水温：一般绿茶汁、花茶汁的提取水温以60℃～80℃ 为宜；乌龙茶、凉茶汁的提取水温以80℃～90℃为宜。提取时间：水温高，提取时间短，水温低，提取时间长。在80℃～95℃水温下提取，一般提取时间 15～20min即可达到提取率；在60℃～80℃水温下，则需20～30min才可达到较高提取率，一般高温提取时间不超过30min。

　　（2）冷却作业：冷却目的是使茶浸出液快速降至室温，以防止长时间静置引起茶汁氧化褐变。冷却方式通常采用板式热交换器或冷却缸冷却，以自来水或冷冻水作介质。冷却至室温（20℃～30℃）即可。

　　（3） 过滤作业：茶提取液在提取罐抽出时，提取罐出料口通常已安装40目的金属筛网，滤除茶渣。但茶汁中的杂质，应先采用300目的不锈钢筛网或铜丝网预滤，再 采用板框式压滤机精滤。精滤后的茶汁要求澄清透明，无混浊或沉淀。预滤作业也可采用高速离心机离心过滤，再经过板框式压滤机精滤，精滤也可采用 10～70μm孔径的精密过滤器，可获得澄清透明的茶汁。

　　（4）凉茶饮料生产线的调配作业：调配作业的目的是调整茶汁的浓度，并加入必要的香味品质改良剂。

　　5） 加热作业：加热作业的目的是将茶汁加热至80℃～95℃，一方面加热去除茶汁中的氧气，同时还兼杀菌作用。易拉罐包装后进行高温杀菌，因此，茶汁加热至 90℃左右即可，主要目的是去除茶汁中的氧气，降低氧含量。PET瓶包装后不能再次杀菌，因此，加热目的主要是杀菌，使茶汁中的 杀死。所以加热茶汁需 达到杀菌的温度。通常采用高温瞬时灭菌机或超高温瞬时灭菌机，将茶汁加热到135℃，经3～6S的灭菌，出料叶温度冷却至85℃～87℃后趁热装入耐热性 PET瓶中，若采用非耐热PET瓶，则需将茶汁降至40℃左右再灌装。超高温瞬时杀菌的原理是以杀菌温度上升10℃，杀菌效果上升10倍为依据。如80℃ 需要30min，90℃只需要3min，而杀菌效果相同。

　　（6） 灌装与封口：凉茶饮料的灌装方式依包装材料不同有两种方式，即热灌装和常温灌装。易拉罐、耐热PET瓶、玻璃瓶常用热灌装方式，而采用纸质材料包装（如利乐 包、康美包）常采用常温灌装方式。热灌装是将茶汁加热至90℃以上，当茶汁输送至灌装机时汁温一般要降至2℃～4℃，随后将86℃～88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐热PET瓶中，然后立即由封口（罐）机进行密封。 常温灌装方式是利用板式换热器或UHT将茶汁加热杀菌后，然后再冷却至常温（20℃～30℃），并在无菌环境中装入容器中，如利乐包装。

　　（7） 凉茶饮料生产线的杀菌与冷却：易拉罐包装的纯凉茶饮料，经灌装封口后，进行高温杀菌，采用121℃，7～15min的杀菌强度进行高温杀菌。高温杀菌釜 锅一般升温时间约需10min，降温也需10min。出锅后，可采用喷淋冷却水的方式冷却至20℃～30℃。耐热PET瓶装瓶后 不能经高温杀菌。在灌 装前需经UHT杀菌，然后冷却至85℃～88℃时趁热灌装、封口。然后将密封后的PET瓶倒置30～60S，利用茶汁的余热对瓶盖进行杀菌，随之冷却至 30℃左右。

　　各种茶饮料生产线：

　　1、天然红茶饮料2、绿茶饮料3、冰参茶饮料4、冰菊茶饮料 5、茶里王6、麦茶饮料7、金花茶饮料8、清香茉莉9、冰爽茶10、菊花茶11、凉茶12、冬瓜茶 13、金银花凉茶14、纯茶 15、富硒茶饮料16、苦丁茶饮料17、甜茶饮料 18、蜂蜜银耳茶饮料19、果蔬奶茶20、花生红茶饮料21、枣茶复合饮料 22、红茶核桃乳饮料等。

　　zyl-4000型花茶饮料整套生产线设备 湖北小型茶饮料加工设备饮

　　料生产工艺：

　　果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调整→脱气→均质→灌装→杀菌→冷却→原果汁

　　果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调配→脱气→均质→灌装→真空度检测或液位检测→杀菌→冷却→套标→打码→装箱→果汁饮料

　　果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调整→脱气→均质→浓缩→灌装→真空度检测或液位检测

　　zyl-4000型花茶饮料整套生产线设备 湖北小型茶饮料加工设备简介：

　　1.水处理设备：采用美国原装纳滤膜（如纯净水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到纯净水标准。一级水电导率40以下，二级水10以内。此系统包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水处理臭氧灭菌设备等。

　　2.调配罐(原水罐，纯水罐，配料罐)。调配罐主要对物料进行搅拌.混配.调和.均质等，不锈钢调配罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化机人性化。调配罐在搅拌过程中可实现进料控制.搅拌控制及其他手动.自动控制等。调配罐的结构由搅拌罐体.搅拌罐盖.搅拌器.支承.传动装置.轴承等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。由于用户生产工艺要求的不同，搅拌器可配置浆式.锚式.框式.螺旋式等多种形式。

　　3.均质机。食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品.乳品.饮料的行业的重要加工设备。

　　4.超高温灭菌机。适用于鲜乳.果汁.饮料.棒冰.及冰淇淋浆料.酱油.豆浆.炼乳.酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

　　5.多功能吹瓶机。整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理.占地面积小.耗电耗气少.稳定性强等特点。

　　6.理瓶机。PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定.无倒瓶.挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点.定时.定量的润滑。

　　7.上瓶设备(码垛机，PET瓶风送设备)。风道输送线，的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压.风速的调节实现输送速度的控制。

　　8.瓶盖清洗机。主要用于瓶盖消毒。药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘。

　　9.三合一灌装机。三合一灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶.灌装.封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶.灌装.封盖三道工序，瓶子磨损小.传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。