（一）调配型黄桃饮料加工生产线 整套饮料生产设备厂家 中意隆ZYL8000适用于灌装生产各种不同容量的果汁饮料，如葡萄汁饮料、芒果汁饮料、黄桃汁饮料、桃汁饮料、沙棘汁饮料等等。市面上流行的是原果汁饮料，不添加任何防腐剂等。外包装容器材质分为玻璃瓶、PET耐高温塑料瓶、易拉罐等。全自动果汁饮料生产线是从鲜果榨汁开始做起的，制定一系列的果汁饮料生产工艺，根据水果类型确定取汁的方式，可破碎榨汁、双道打浆，清汁需要酶解澄清过滤，浑浊汁直接进行调配，添加纯净水、香精，调整好果汁饮料的甜度和酸度，高温配料过滤后，经过高压均质、真空脱气、杀菌，再进行热灌装、封口。

　　（二）调配型黄桃饮料加工生产线 整套饮料生产设备厂家 中意隆ZYL8000的调配系统介绍，榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样，原果汁还需酶解澄清，再进行硅藻土过滤、板框过滤，这些都属于精过滤，成品果汁是非常透亮的，但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始，接下去的流程基本上是一样的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等，化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅，配料后经过双联过滤器粗过滤一下，截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀，发生分层现象，需要配置高压均质机，在高剪切作用下，果汁物料进一步细化，果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力，将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐，内部有套雾化装置，将果汁饮料变成雾状，更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下，因冲击产生的泡沫也会自动消失，便于灌装。杀菌工序是的，UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右，杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制，管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的，清洗也方便，可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

　　（三）调配型黄桃饮料加工生产线 整套饮料生产设备厂家 中意隆ZYL8000塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递，玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式，瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后，依靠向上的顶力顶开灌装阀口，在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气，这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点，相对应的灌装速度也要更快一点，这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统，物料灌满时，所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中，在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间，瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉，留有一定的灌装液位，被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌，再次灌装，这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机，在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗，以免灌装温度高而产生爆瓶现象，可配置加热系统，将纯水进行加热后再冲洗瓶子。

　　（四）中意隆机械瓶装发酵果汁加工机械提供服务：

　　本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和销售服务。销售服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

　　本公司堤供下列成套设备：

　　1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-36000瓶/时。

　　2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-36000瓶/时。

　　3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-36000瓶/时。

　　4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。

　　5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。

　　6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。

　　7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-18T/时。

　　8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。

　　9、 食用油专用包装生产线。

　　10、饮料加工前处理成套设备。

　　11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。

　　12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CIP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等

　　安装、调试

　　1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；

　　2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；

　　3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

　　人员培训

　　1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；

　　2、培训可在买方现系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；

　　3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。

　　质量保证

　　1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用科学设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；

　　2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，使设备达到产品各项技术性能指标；

　　3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；

　　4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；

　　5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标。

　　设备保修

　　1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；

　　2、设备如发生故障需至现场维修，我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；

　　3、保修期过后，我司将终身给用户提供充足到位的零配件供应等销售服务；

　　4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。

　　国内服务网点：北京、新疆、长春、福州、重庆