全自动切膜机整体造型设计，结构简单，*合理，坚固耐用，适用于1.8m〜4m宽。硬件配置复杂，采用国际产品，驱动控制采用*的数控技术，触摸屏操作达到高精度，高可靠性的要求。

全自动切膜机采用的设计，以确保该机操作简便，快速并且对原材料具有良好的适应性。适用于分切BOPP，BOPET，BOPS，BOPA，CPP，PE，PVC以及复合膜，金属化膜等。全自动切膜机包括主支架，修剪机构和卷绕机构。修整机构和卷绕机构沿着布输送方向顺序地布置在主支撑件的上侧，其特征在于：布引导辊和布供给辊顺序地布置在主支撑件的一侧。沿导布方向，导布辊和进布辊分别通过水平旋转连接至主支架。修边机构包括平移导杆，平移螺钉。主支架的两侧垂直对称地装有支撑板。两个平移板在布输送方向的两侧水平且对称地布置。平移导杆水平穿过平移板。平移导杆的两端分别固定在支撑板上。平移螺杆的两端对称地设置有具有相反螺旋方向的螺纹表面。平移螺杆水平穿过支撑板，并拧到平移板上。平移螺杆的一端设有平移手轮。修边电动机分别水平且对称地布置在平移板的上侧，修整电动机的输出端垂直设有布修边刀，平移板垂直设有适合于平移的刀槽。修布刀;绕线机构包括绕线电机，主绕线辊，辅助绕线辊，绕线辊和限制机构。主卷绕辊和辅助卷绕辊通过沿着布的输送方向水平旋转而连接到主支撑件。主卷布机辊的一端和辅助布卷的一端分别装有传动齿轮，两个传动齿轮上装有传动链条，在主支架的下侧水平布置有绕线电机，绕线电机驱动主布卷辊，卷辊水平排列。在主布卷和辅助布卷之间，限制机构垂直且对称地布置在卷绕辊的两端。

全自动切膜机采用独立臂无轴中心复卷方法，并配备独立的接触辊，适用于大型直径大，高速分切，速度达600m/min，运行稳定，安全可靠。*的张力控制方法和功能可实现较高的张力控制精度和宽调节范围，并实现对每个绕线电机和接触辊的独立控制，以确保最终产品的质量。