女装拉链包装袋厂家浅析拉链包装袋常见故障解决方法，拉链包装袋是生活中经常会用到的一种复合软包装袋，有自立拉链袋，三边封拉链袋，八边封平底拉链袋等种种袋形，花样也是众多。女装拉链包装袋哪家好？推荐东莞市永龙包装制品有限公司,本公司是一家专业生产塑料包装袋的中型独资企业。公司拥有当今*的凹版高速印刷机、铜版印刷八色机、四色机，吹塑机，以及配套齐全的后工序设备。同时永龙包装愿竭诚与各行新老客户携手合作，共同迈向成功！但是拉链袋容易出现故障，下面是永龙对拉链袋易出现的故障进行了详细分析，希望能够帮助到您！

一、袋产生弯曲  

1.薄膜张力和链带张力的平衡不好。  

（1）调节辊的张力太弱。  

（2）拉链带的闸太紧。  

（3）拉链带的滑动不好。  

（4）拉链平板的槽过窄。  

（5）拉链平板的滑动不好。  

（6）薄膜在斜板/M板处的滑动不好。  

2.拉链热封的温度过高。  

3.拉链下的橡胶辊的定张力松紧调节辊的张力不良。  

二、拉链带局部热封不良  

1.拉链热封板处混入异物（聚乙烯的残渣、灰尘）。  

2.拉链框架部安装的特氟隆面有破损或有异物。  

3.拉链平板的特氟隆面有破损或有异物。  

4.拉链平板有局部破损或变形。  

三、拉链带的热封部的任一端没有被热封住或热封强度极弱  

1.拉链带的厚度不合适。  

2.拉链热封板的位置和带没有对准。  

四、拉链吻合部的熔接  

1.拉链热封温度过高。  

2.拉链热封的位置偏移，压上了吻合部位。  

3.等待时间过长而受预热的影响。  

五、松紧调节辊部没问题，但在拉链框架的边和图案有偏差  

1.拉链平板的位置过低，下侧薄膜跟下侧热封，冷却板产生摩擦。或受下侧的热封的预热的影响。  

2.拉链下侧橡胶辊没有很好地夹住薄膜，使薄膜打滑。  

3.拉链下侧橡胶辊的上侧分离辊的位置没有设定好。  

4.松紧调节辊的张力过小。  

六、拉链的吻合强度过小  

1.原来的拉链带自身的吻合强度过小。  

2.拉链带的开口侧/内袋侧的热封面设置反了。  

3.拉链热封的温度设定过高了，使吻合部变形了，特别是凹部张开了。  

4.在拉链平板处，薄膜的流动和拉链平板的角度有偏差，拉链平板的边缘摩擦到吻合部。  

5.橡胶辊压上了吻合部位。  

6.橡胶辊槽的边缘摩擦上了吻合部。  

7.两列制袋时，薄膜（特别是OPP/CPP）受热而收缩，拉链平板的两列制袋用的平板摩擦到了吻合部。  

8.顶冷却板过宽，压上了吻合部。  

9.下侧橡胶辊的串的上下间隙过小，拉链吻合部被压得过紧。  

七、在点热封里，气体积压过多  

1.纵向热封的温度设定得过高。  

2.纵向压力过大，热封的边缘压到橡胶台里去了。  

3.橡胶台受磨损或凹凸不平。  

4.冷却板（上）的宽度过大，没有压上顶热封部。  

5.在纵热封部的特氟隆卷里，使用了粗纹的特氟隆布，使空气被吸进去了。  

八、横向热封里，气体积压过多  

1.加强块热封时，热封板没有把薄膜足够地压下。  

2.受压台的硅橡胶（特别指上流侧）出现凹状或表面凹凸不平。  

3.热封板以及台的硅橡胶上使用了粗纹的特氟隆布，把空气吸收到纹里了。  

九、在拉链的压下部分，留下芯部或漏出液体  

1.拉链的点热封的间隙过小。  

2.拉链的点热封的温度设定过低。  

十、在点热封及横向热封处，铝、油墨等分离  

1.分离的原因是溶解层的PE或CPP的溶解速度和AL或油墨的伸展速度不同引起的。  

2.对策是降低运行速度，确保足够的热封时间。  

3.不给加强块热封加压。  

4.加强块热封时，调整间隙，慢慢地熔化。  

5.打圆加强块热封板的边缘部分，使AL或油墨膨胀的边缘不被切断。  

6.尽量使用多段加强块热封。  

7.使用热封板，冷却板用的粗纹特氟隆布，吸收到玻璃纤维的网眼中