光纤激光切割机冷却机构具体使用方法

00161为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实

用新型,并不用于限定本实用新型。

0071请参阅图1至图5,本实用新型是一种可滑动式工件冷却机构,其安装于机床的机头部1上,包括:固定安装在机头部1外表面上的气缸后支座5,所述气缸后支座5通过气缸尾座转轴4与气缸尾座3相铰接:所述气缸尾座3固定安装于气缸2的后端上,且气缸2的活塞杆从其前端伸出并通过螺纹与气缸接头6相固定,所述气缸接头6上设有转轴7,且该第转轴7上活动穿设有连杆10的上端和第二连杆1的上端:所述第二连杆1下端通过第二转轴8与第二铰接座13相铰接,所述第二铰接座13与机头部1的外表面相固定;所述连杆10的下端通过第三转轴9与铰接座12相铰接,所述铰接座12的底部与冷却管座16相固定:所述连杆10与第二连杆11的上端通过转轴7相铰接,构成一铰链机构:所述冷却管座16上固定设置有万向管19和导轨14,所述万向管19与冷却管座16内部的水路相连通:所述导轨14上配合安装有第二导轨15,所述第二导轨15固定安装于该机头部1的底部,故本实用新型的工件冷却机构可相对于机头部作前后伸缩移动,结构简单,制造装配容易,维护方便,效率高

0018]进一步,所述万向管19设置在冷却管座16底部的前端,并向该冷却管座16底部的下方伸出,且该万向管19的后方设有喷嘴18,所述喷嘴18与冷却管座16内部的水路相连通且其数量为两个,分别设置于冷却管座16底部的两侧

001进一步,所述冷却管座，上部设有快拧接头20,所述快拧接头20与冷却管座16内部的水路相连通,其用于与外部的冷却水管相连接冷却水从快拧接头20外的冷却水管流入,流经冷却管座16,从喷嘴18、万向管19喷出,进入切削区域,起到冷却、润滑工件和刀具的作用,还有防锈蚀,清理切屑,降低摩擦,减少刀具磨损,延长刀具使用寿命,减少切削热,降低加工工件表面粗糙度,提高工件精密度的作用

0020进一步,所述冷却管座16的外侧设有堵头17,所述堵头17与冷却管座16内部的水路相连通。在冷却管座16内部的水路被堵塞时,可打开该堵头17以实现对冷却管座16进行

光纤激光切割机在机床执行换刀时,本实用新型中的气缸2的活塞杆伸出,推动气缸接头6向外移动,使得、第二连杆10、11的上端向下压,由于第二连杆11的下端铰接固定于机头部1上,故使得连杆10的下端向前移动,同时带动冷却管座16向外推出:在换刀结束后,气缸2的活塞杆复位收缩,使得、第二连杆10、1的上端向上升,连杆10的下端向后移动,带动冷却管座16向后收回,本实用新型有效地解决了目前现有固定式工件冷却机构换。