随着机械化时代的到来，机器也出现多样化的发展，在液体包装设备上，物料的定量灌装是设备的核心功能。而定量灌装的形式很多，比较常见的有活塞式、自流式、磁力泵式、蠕动泵式等。由于各种方式都有优点及不足之处，所以需要根据不同物料、不同灌装范围以及设备连接的不同来选择合适的灌装方式。近年来随着我们对*的深入关注，

在国外，各类泵灌装开始流行及普及。本文主要来分析各类泵在灌装设备上的应用，以及相对于传统方式的优势。

1、小型定量磁力泵灌装机：目前我们已经在DXD-180水剂头上进行应用，它的原理是通过泵的运动，形成相对固定的流速，再通过PLC精确的时间控制达到固定的灌装量。优势：结构简单、清洗方便、物料可排放干净、耐腐蚀。不足：由于磁力泵自身原因，只适合做小剂量灌装（10ml-200ml），对于大剂量灌装精度无法保证，其次对于有粘度物料会造成流速不稳定，也会造成计量的不稳定。所以磁力泵一般只能用在无粘度、小剂量的包装上。

2、.螺杆泵：目前在欧美市场比较流行的一种灌装机构。原理是通过螺杆转动形成挤压，排出泵体。配合使用伺服电机达到额定的圈数，从而保证灌装剂量。优势：对于水剂、高粘度、膏体、含颗粒的物料都能适用，清洗方便，物料可排放干净。不足：会涉及到易损件，涉及的配件、泵体价格昂贵。     

3、小型定量蠕动泵灌装机：目前在一些小计量的包装中，常会运用到。它的原理；通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送液体。有旋转式和直线式两种方式。优势：由于是挤压软管，所以物料无需接触任何机械结构，不存在泄漏、腐蚀金属的问题。劣势：由于直径较大软管在挤压收缩过程中会产生偏差，所以也只适合小计量。

由于软管容积受压力变化较大，对管道压力有一定的要求。

4、齿轮泵：目前在医药行业使用较多，它的原理是通过电机带动齿轮转动，在管内形成负压从而将物料输送至容器内。优势：清洗方便，可直接排净料，灌装范围大、速度快。劣势：由于是齿轮传动对物料的洁净程度有要求，所以对含有较大颗粒、硬度高的物料不能适用，对粘度较高的膏体物料精度影响也比较大。

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