1、喷头常见故障及排除方法

（1）水舌性状异常。产生水舌性状异常故障现象，其原因可能是喷头加工精度的问题，有毛刺或损伤，应把喷头打磨光滑或更换喷嘴；也可能是喷嘴内部损坏严重，应更换喷嘴；也可能是喷头内部有异物阻塞，应拆开喷头清除异物；还可能是整流器扭曲变形，应修理或更换整流器。

（2）水舌性状尚可，但射程不够。出现射程不够故障现象时，原因可能是喷头转速太快，应适当调小喷头转速；也可能是工作压力不够，应按设计要求调高压力。

（3）喷头转动部分漏水。产生喷头转动部分漏水故障现象时，原因可能是垫圈磨损、止水胶圈损坏或安装不当，应更换新件或重新安装；也可能是垫圈中进入泥沙，密封端面配合不严密，应拆开清洗；还可能是喷头加工精度不够，应修理或更换新件。

（4）摇臂式喷头不转动或转动慢。出现喷头不转动或转动慢故障现象时，原因可能是空心轴与轴套之间间隙过小，应车削或打磨加大间隙；也可能是安装时轴套拧得太紧，应适当拧松轴套；还可能是空心轴与轴套间进入的泥沙而堵塞，应拆开清洗千净后重新安装。

（5）摇臂张角太小或甩不开。出现这一故障现象时，原因可能是摇臂与摇臂轴配合过紧，阻力太大，应适当加大间隙；也可能是摇臂弹簧压得过紧，应适当调低弹簧压力；也可能是摇臂安装过高，导水器不能切人水舌，应适当调低摇臂的位置；还可能是供水压力不足，应适当调高供水工作压力。

2、水泵常见故障及排除方法

水泵在正常使用过程中，多出现水力故障，下面以离心泵为例重点分析一下水泵常见故障产生的原因及排除方法。

（1）水泵不出水。产生水泵不出水故障现象，其原因可能是，充水不足或空气未排尽，应继续充水或抽出空气；进水管路进气，应堵严漏气部位；填料漏气严重，应更换填料；进水口被堵塞，底阀不灵活或锈死，应消除堵塞，修复底阀；水泵转向不正确，应改变水泵旋转方向；水泵转速过低，应提高水泵转速；水泵吸程过高，应降低水泵安装位置；水泵总扬程超过规定，应改变安装位置降低总扬程；水泵叶轮严重损坏，要更换水泵叶轮；水泵叶轮螺母及键脱出，要修复并重新紧固。

（2）水泵出水量不足。产生水泵出水量不足故障现象，其原因可能是，水泵的进水管路接头处漏气或漏水，应重新安装接头，堵严漏气或漏水部位；水泵的进水管淹没水深不够，吸人了空气，应增加进水管长度，增加淹没深度；水泵进水管路或叶轮处有水草等杂物，应清除水草等杂物；水泵填料漏气，应旋紧水泵压盖或更换填料；水泵的动力功率不足或转速不够，应更换水泵的动力机械或提高水泵转速；水泵总扬程超过规定，应改变安装位置降低总扬程；水泵吸程过高，应降低水泵安装位置；水泵的减漏环、叶轮磨损严重，应及时修理或更换。

（3）水泵在运行中突然停止出水。产生水泵突然停止出水故障现象，其原因可能是，水泵进水管口吸入大量空气，应增加进水管淹没深度；水泵进水管路突然吸人异物被堵塞，应及时清除堵塞；水泵叶轮被吸人的杂物打坏，必须修复或更换损坏的叶轮。

（4）功率消耗过大。出现功率消耗过大现象时，产生的原因可能是，水泵转速过高，应适当降低水泵的转速；水泵流量和扬程超过使用范围，应适当调整水泵的流量和扬程，使其达到允许范围；水泵进水底阀太重，使进水功耗过大，应更换适当重量的底阀；水泵填料压得过紧，应重新调整压力；直连传动的轴心线对得不准或带传动的传动带过紧，应校正轴心位置或适当调松传动带的张紧度；水泵的泵轴弯曲、轴承磨损，应及时修复或更换。

（5）水泵有杂声和振动。水泵出现杂声和振动现象时，产生的原因可能是，水泵的吸程过高，应适当降低水泵安装位置；泵内进入杂物，应及时清除杂物；直连传动的两轴心线没有对正，应重新校正轴心位置；水泵的基础螺一母松动，应重新旋紧基础螺母；水泵的叶轮损坏或局部堵塞，应更换水泵叶轮或清除杂物；水泵泵轴弯曲、轴承磨损过大，应校正泵轴或更换轴承。