一.机床标准规格
机 种 | MV1200R | MV2400R | |
机床本体 | 工件很大尺寸（长x宽x高） mm | 810 x 700 x 215 | 1050 x 820 x 305 |
工件允许重量 kg | 500 | 1500 | |
台面尺寸 mm | 640 x 540 （一体口字形淬火工作台） | 840 x 640 （一体口字形淬火工作台） | |
X Y Z轴移动量 mm | 400 x 300 x 220（X.Y轴纳秒响应光电驱动规格） | 600 x 400 x 310（X.Y轴纳秒响应光电驱动规格） | |
U V轴移动量 mm | 120 x 120（X.Y轴纳秒响应光电驱动规格）） | 150 x 150（（X.Y轴纳秒响应光电驱动规格）） | |
很大锥度 ° | ±15(很大200mm板厚） | ±15(很大260mm板厚） | |
使用电极丝直径 mm | 0.1-0.3（标准装配0.2mm砖石导丝嘴） | ||
重量 kg | 2700（含液箱） | 3500 | |
加工液箱 | 加工液箱容量 L | 550 | 860 |
过滤方式 | 纸质过滤器2个 | ||
过滤精度 um | 3 | ||
纯水器（离子交换树脂） L | 10 | ||
加工液冷却装置 | 冷却单元装置 | ||
重量（干燥时） kg | 包括在机床本体内 | 350 | |
二.MV-R加工性能
1.ADVANCE PLUS控制和电源性能的提升带来加工性能的提升
1）ADVANCE PLUS控制
高敏锐的伺服电压检测
提高伺服的处理速度
提高放电位置控制的控制周期
提高拐角精度，提高直身精度
2）提高电源性能
提高精加工的脉冲
减少杂散的电容使脉宽减小，电压降低
提高光洁度
3）例：高度为60mm的普通钢材，光洁度达Ra:0.28μm,直身精度：3μm，拐角精度：1μm
2.Digtai-FS电源
1）实现高厚度的超微细加工表面
2）直接放置在工作台即可加工，无需专用夹具
3）无加工范围的现值（XY全行程加工）
4）CM3控制实现拐角精度±1μm
3.模孔中废料保持
1）在全周粗加工时使用特殊加工条件和控制固定废料外周与模孔的一部分，使废料在加工后不掉落下来，可以实施多模孔连续加工。无需以往工艺中的切落过程，大量消减人工作业的时间，提高加工自动化的能力。
2）原理是利用放电融化的电极丝碎屑在特定的环境下在工件废料和模板之间再次凝结，使得废料不掉落。
3）适用范围：电极丝材质为黄铜，丝径为0.2mm-0.25mm；工件材质硬度为HRC60度左右，高度为5-30mm.对应单纯的形状（如：圆孔，方孔）
4）在专用画面上进行设定，操作简单。内藏CAM/CanMagic中自动设定废料固定位置和范围。
4.大锥度广角加工功能
1）自动计算电极丝倾斜方向的变位控制用的参数，减少精度恶化的元凶倾斜方向的误差。
2）锥度参数专用夹具更容易测量出高精度的参数值。
5.高速自动穿线装置模式
在收线的同时进行穿线，缩短了穿线周期。（电极丝切断—电极丝回收—轴移动—电极丝插入）
6.机床预热模式
1）吻合机床运作开始和结束的时间，合理节约电力消费。在夜间或周末加工机不使用的时间，机 床自动切换省电模式。
2）工作前机床自动开始定温（工作台以下定温），抑制作业开始后机床热变形的发生。
