3C数码

3C数码行业应用解决方案

应用概述：

“3C”是指计算机(Computer)、通讯(Communication)和消费电子(ConsumerElectronics)三类电子产品的统称。随着3C电子行业的快速发展，3C产品朝着高集成化、高精密化方向升级，其产品内构件越来越小巧，精密度、电子集成度越来越高。在产品研发中，更轻、更薄、更便携始终是设计师追求的目标，由此带来了新材料、新工艺的变革，而激光加工工艺正是3C产品制造环节中发展迅猛的一环。

由于激光加工热影响区域小，加工精细，加工速度快，可以使常规方法无法实现的工艺轻松实现，激光打标在3C行业已经得到了越来越广泛的应用。现阶段在3C行业内广泛使用的激光加工工艺主要为：激光打标、激光破阳、金属深雕、激光钻孔等;在精密加工的前提下，传统的印刷、冲压、CNC等工艺已经不能满足日益提高的加工需求，或者不能有效控制生产成本。

以我们常见的平板电脑为例(下图所示)，几乎每个细小零部件上都有激光加工的身影。

方案优势：

一、规模化

3C厂家特别是OEM厂家往往是规模制造企业，主要靠产量赢得效益，自然要求设备的保有量也很大，目前我国3C厂家拥有50台以上激光设备的厂家数不胜数，这就要求设备的故障率低，使用成本低，可维护性强，这些方面光纤激光器的优势不言而喻。

二、工艺创新

3C产品是个性化的流行性消费品，只有不断在造型、功能方面创造新的亮点才能吸引消费者，因此3C厂家对于激光加工在产品的工艺创新方面有很大的期望，特别是精密加工对激光设备的光学品质要求较高，只有光纤激光器和端泵激光器(紫外、绿光)能够满足要求。相比之下，光纤激光器造价更低应用范围更广因此更受3C厂家的欢迎，而端泵激光器虽然造价偏高，但其加工效果在很多材料上的表现更优于光纤激光器，因此受到更多3C产品制造商的青睐。

三、成为主流

激光工艺在3C行业的应用从可选工艺变成现在的主流应用，已经定义了激光加工必须像CNC机床一样全天候运转，因此对设备的品质要求和普及度越来越高，甚至涌现了一大批专业的激光加工服务商或OEM厂家，激光成为主流加工手段就要求其通用性和工艺前瞻性更*，那么只有光纤激光机才有如此巨大的应用潜力。

行业案例：