饱磨，就是球磨机筒体内物料过多，物料不能及时排除，导致入料量和出料量失去平衡，这时候应停止或减少给料，待设备恢复正常后在进行给料。那么导致球磨机饱磨产生的原因有哪些？

球磨机产生饱磨的原因有哪些?

1、常见原因：入磨物料水分太高，磨内通风不佳，产生的水蒸气和细物料不能及时带出，使得物料因为湿度太大而粘附在钢球和筒壁上，还会造成隔仓板和出料篦板的堵塞，物料难以排出，如果此时给料端还在不断给料，必然会造成入料和出料不平衡，形成“饱磨”;

2、突然加大入料量，使球磨机和研磨体不能很快适应入料量的增加;

3、闭路磨矿系统中，返回物料量过大，此时应该观察返回物料的数量，相应减少入料量，如果没有及时减少，就会导致筒内物料过多，造成饱磨;

4、原料性质改变，包括入料粒度大小的改变、入磨物料矿物组分的改变等;

5、钢球的球径配比不合理，小球过多或填充率过低，使得研磨能力不佳，这样也会造成饱磨;

6、年久失修或不及时维护的球磨机，很可能隔仓板会局部脱落，导致钢球窜仓，降低了研磨能力。

球磨机饱磨现象如何应对?

如果发现饱磨现象，应按照上述六种方法逐一排查，尽快找到造成饱磨的原因，相应的去解决问题，让球磨机尽快恢复生产。

可以停止或减少给矿，使球磨机在少料或无料的条件下进行运转，或者可以加入助磨剂，帮助球磨机提升研磨能力，时刻观察动态，倾听声音，待声音恢复正常，再逐渐给料;

如果上述方法不能解决问题，就需要将球磨机筒体内的研磨体和物料全部清空，将衬板和钢球上的附着物全部清洗干净，然后在重新装球，重新开机运转，这将是一个很大的工程，这时可以采取倒模的方法，也是一个不错的选择。

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