的常见故障分析与解决办法

  机械部分故障  
　　1靠擦。的靠擦主要在传动部分，由于传动部分位置偏移造成指针不能运行或运行不稳。主要原因:一是传动杆与零位限止板靠擦，由于连杆位置不正或弯曲，限止板位置不正造成。
　　解决办法：调整连杆至正确位置或将弯曲部分校直。二是由于顶针弯曲或机芯位移使指针套或指针与表盘靠擦。排除方法:调整时应首先将弯曲的顶针校直，将机芯板位置调整至顶针在表盘圆孔的中心，再将指针校正后安装到顶针上。三是由游丝与偏转齿轮靠擦或咬住造成的。这种情况维修比较麻烦,首先看游丝的变形情况，如严重变形，则需更换新的游丝；如只是轻微变形，则将游丝校正即可。

　　2指针运行不畅。指针在运行过程中出现停滞或跳动的现象，主要由于靠擦(即轻微靠擦)或传动部分过于干涩。
　　解决办法：加点润滑油，多活动几次即可解决。

　　3.轻敲位移过大。轻敲位移过大是由于游丝张力不够或偏转齿轮缺齿造成的。游丝张力不够则需加大游丝张力或更换新的游丝。
　　解决办法：偏转齿轮缺齿则必须更换新的偏转齿轮。   
  示值误差  
　　示值误差包括线性误差和非线性误差两种。线性误差是指在示值误差检定中，示值误差由上到下逐渐增大或减小，呈线性、有规律变化；非线性误差是指示值误差由上到下，偏差无规律。

　　1.线性误差大时调节容易，只要转动传动扇形齿轮上的偏心螺丝即可；如果从上到下示值逐渐减小，则向逆时针方向旋转；如果示值从上到下逐渐增大，则把偏心螺丝向顺时针方向旋转。调节时动作不宜过大，要一点一点地调，直到调好为止。

　　2.非线性误差大时的调节则要分两部分进行，以16kPa为分界点，16kPa以上的误差用偏心螺钉调节，方法同上；16kPa以下的误差用膜盒伸缩螺丝调节。先松开锁紧螺母，如果示值误差大，则向外旋动伸缩螺丝；如果小则向内旋进一点，然后看示值变动情况；如果示值误差已成线性，则用偏心螺钉调节。在调节时，上、下两种误差要配合进行。

　　3.关于指针零位的确定。为了方便维修，的零位限位板应放松，使指针在零位能自由摆动，在示值调节时，要记住零位的位置，待示值调节好以后，敲紧指针，把限位板提上去，使指针对准零位；如果与限位板上零位对齐，示值将不准确，也不好调节误差。

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