故障现象垂直主轴或水平主轴镗出的孔的圆度及圆柱度。

产生原因：轴承间隙过大

垂直主轴与下轴瓦之间径向间隙过大。

一、水平主轴与前轴瓦之间径向间隙过大。

消除方法：拆卸主轴，修磨垫片的厚度，按修磨量=消除直径间隙量X10计算，装配后调整螺帽松紧适宜，拧紧锁紧螺钉。实际径向间隙量应控制在0.008~0.01mm之间。

二、垂直主轴下轴承径向间隙过大。

消除方法：拆卸主轴，修磨垫片的厚度，按修磨量=消除直径间隙量X10计算，装配时应拧紧螺帽及锁紧螺钉。下轴承的实际径向间隙应该调整到0，必要时还可同时修磨一对以‘背靠背’的方式排列上轴承的内环垫片，使上轴承消除间隙并同时获得适当的预加负荷。

三、水平主轴前轴承径向间隙过大。

消除方法：拆卸主轴，修磨前轴承垫片的厚度，必要时修磨一对后轴承的垫片，调整方法和要求同垂直主轴。

以上是轴承间隙过大造成的故障问题及消除方法，希望对你们有所帮助。我司专业生产各型号工具铣床，有着近二十年的生产经验。随时欢迎新老顾客致电选购！