多功能水性漆施工说明

随着工业化和城市化的不断推进,环境质量对人们的身心素质有着越来越重要的影响,因此环境质量越来越受到人们的重视。与此同时,我国一系列相关政策法规的颁布和*,极大地改善了空气质量的监督管理。多功能水性漆是以水为分散介质,应用物理化学等多种防锈机理,基于化学转化、络合和反应等化学原理制备而成。是传统防锈底漆的替代产品。

1.使用前充分摇动产品。

2.用刷子、滚刷、喷枪等工具将产品涂抹在腐蚀的钢铁工件表面,约1分钟后会产生黑色化合物,表面1520分钟后干燥形成保护膜,58小时后可继续后续的涂覆过程。

3.对于腐蚀严重、浮锈严重的工件表面,涂装前必须清除浮锈。

1、避免与含有油性物质的物体接触,事先搅拌均匀后再涂刷,根据用量的要求,混入适当的水进行稀释,一般加入0-10%的水为宜。

2.涂刷、滚涂、喷涂、浸涂均可,施工温度≥5℃;

3.多功能水性漆施工前,表面油污、砂屑、松散浮锈和锈层厚度不得超过120微米。

4.储存在阴凉干燥处,储存温度≥0℃,并有防冻和防晒保护。保质期为18个月。

多功能水性漆使用水作为主要稀释剂,具有干燥快、保护性能优异的特点,可用作金属基材的底漆保护涂层。该涂料可采用浸涂、流涂、喷涂等方法进行涂覆,适用于工业设备、车辆和民用产品中金属基材的涂覆,尤其适用于出口钢材表面的保护和涂覆。

1.分批操作步骤

按配方量称取物料,然后按配方工艺要求依次放入高速分散机的分散罐中,放料时低速搅拌,速度控制在300-500转/分。

2.高速分散操作步骤

混合物在高速分散机中以每分钟1200至1500转的速度分散20至30分钟,并将混合物分散到没有结块的流体中。粘度控制在120-180秒(施加4杯粘度)。

3.研磨操作步骤

将装有分散体多功能水性漆的圆筒移动到研磨机中,以700-900转/分的研磨速度进行研磨,直到细度达到配方工艺要求。