中华人民共和国机械行业标准
JB/'r 4 119一91
制冷用电磁阀代替JB 4119-85
1 主题内容与适用范围
本标 准 规 定了制冷用R12,R22,R502和R717电磁阀的术语，型式和基本参数，技术要求，试验方
法，检验规则，标志、包装和贮存。
本标 准 适 用于制冷装置用R12,R22,T502,R717液管、吸、排气管路通径不大于40m m的电磁阀
(以下简称“电磁阀，’)。
2 91用标准
GB 2 4 23 .4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法
ZB J 7 30 31制冷用扩口式管接头螺母
JB 8 产 品标牌
3 术语
11 电磁阀
利用 线 圈 通电激磁产生的电磁力驱动阀芯运动来开启或关闭的阀，阀的复位动作则利用重力、弹簧
力、电磁力、介质压差或手动等作用来完成。
32 直动型电磁阀
利用 线 圈 通电激磁产生的电磁力直接驱动阀芯来开闭的阀。
3.3 先导型电磁阀
利用 线 圈 通电激磁产生的电磁力驱动先导阀、通过先导压力产生阀芯上下部压差来开闭主阀的阀。
3.4 常闭式电磁阀
线圈 不 通 电时阀门关闭，通电时阀门才开启的阀。
3.5 常开式电磁阀
线圈 不 通 电时阀门开启，通电时阀门才关闭的阀。
I6 工作压力
电磁 阀 使 用时允许的工作压力。
I了开阀压差
使 电磁 阀 可靠开启的阀进、出口间的压力差。
3.8 最小开阀压差，
使电 磁 阀 可靠开启的阀进、出口间的最小压力差。
3.9 压力降
制冷 剂 通 过电磁阀进、出口间的压力差。
3.10 泄漏量
在规 定 的 试验条件下，试验介质通过阀关闭位置时的流量。
3-11 名义容量
机械电子工业部1991一07一22批准1992一07一01实施
13.31
JB/T 4119一91
电磁 阀 的 名义容量是在额定压力降下流过阀的制冷剂重量流量和制冷系统在名义工况下，膨胀阀
人口处焙值与蒸发温度下饱和蒸汽焙值之差的乘积。
4 型式和垂本参数
4门型式
分 常闭 式 和常开式两种的直动型或先导型电磁阀。
42 型号
电磁 阀 的 型号表示方法规定如下:
口 DF 口 口 口 口
型号示例:FDF3KP1
第 1类 电 磁 阀 用 阿 拉 伯 数 字 1表示，第2类电磁阀不表示(5.2.2条)
用途 :排 气 管 路 电 磁 阀用 P表 示，液管、吸气管路电磁阀不表示
— 型式:常开电磁阀用K表示，常闭不表示
— 阀q通径，用阿拉伯数字表示，mm(按表3)
— 电磁阀基本代号
— 制冷剂:A表示R717,氟利昂用F表示
表示氟利昂电磁阀阀口通径为3 mm常开型，排气管路，第1类。
4.3 基本参数
电磁 阀 的 基本参数应符合表1规定。表中扩口管应符合ZBJ 730 31的规定。
表 1
R12,R22.R502 R717
连接方式
阀口通径
m m
电磁 阀 接 管
外径(mm) X壁厚(mm)
阀口通径
门、 n l
电磁 阀 接 管
外径(mm) X壁厚(mm)
3 6X 1 3 10X 2
扩口管、法兰、
焊 接、螺纹
6 8X1 6 13火2.5
8 10X1 10 17X2.5
10 12X 1 15 21X3
13 16X1.5 20 27X3
16 19X1.5 25 33X3.5
19 22X1.5 32 42火3.5
25 32又3 40 48X3.5
32 38X 3
40 46X 3
4.4 电磁阀名义工况
4.4.1 使用于制冷系统液体管、吸气管和排气管路电磁阀的名义工况如下
a. 冷凝温度400C;
1332
一 一- ~ - - ---~~~....
JB/'r 4119一91
;-
e .
4.4.2
进入 膨胀阀的液态制冷剂温度38'C;
蒸发温度5℃;
压缩 机吸气温度 150C;
压缩机排气温度:以理论绝热压缩终端温度加28'C。
电磁阀进口状态参数按表2规定。
表2
电磁阀使用场合
电磁阀进口状态与参数
压力，MN 温度，℃
液体管对应于40℃的冷凝压力38
吸气管对应于5℃的蒸发压力15
排气管对应于40U的冷凝压力3.11.1条中计算得到的压缩机排气温度
表3
电磁阀使用场合制冷剂额定压力降，kPa
液体管
R12 13.8
R22,R502.R717 20.7
吸气管
R12,R22,R502,R717
6.9
排气管
13.8
5 技术要求
5.1 一般规定
电磁 阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 工作条件
5.2.1
65℃ 。
5.2.2
5.3
排气管用电磁阀适用介质温度范围为65^1500C;吸气管、液管用电磁阀适用范围为一25-
第 1类电磁阀工作压力为
额定电压
2.4M Pa(表压，下同);第2类电磁阀工作压力为1.7 M Pa.
电磁阀的额定电压应符合表4的规定。
表4
交流
直流
24,36.110,220,380
12.24.48,110.220
5.4 电压变化
电磁 阀 在 额定电压的85%-11000范围内波动时应能正常开闭。
5.5 绝缘电阻
电磁阀在环境温度为5^-43℃和相对湿度不超过85%时，线圈接线端与外壳间的绝缘电阻应不小
1333
JS/T 4119一91
于20 MSZo
5.6 电气强度
电磁 阀 在 周围环境温度为5-43'C和相对湿度不超过85%时
规定的频率为50 H:的正弦交流电压的绝缘电气强度试验，历时1
表 5
，线圈接线端与外壳间应能承受表5
min应无击穿和闪络。
额定电压镇60 > 60- 130 > 130-250 > 250--660
试验电压500 1 000 1 500 2 000
5.了线圈允许温度
电磁 阀 在 规定的试验方法下，温度不超过表6规定值。
表 6
绝缘等级E B F H C
温度，℃ 120 130 155 180 > 180
5.8 湿热条件
电磁 阀 在 湿热条件下，当额定电压不大于60V 时其绝缘电阻应不小于 1M O;当额定电压不大于
660V 时其绝缘电阻应不小于1.5 M n,湿热试验后，其电气强度应符合第5.4条的规定。
5.9 液压强度
电磁 阀 应 能承受1.5倍工作压力的液压强度试验。
5.10 气密性
在 1. 1倍 工作压力下，电磁阀外部应无泄漏。
5门1 泄漏量
电磁 阀 在 规定试验方法下，其泄漏量应小于表 7的规定。
表 7
公称通径
m m
3^-13 16^-25 32,40
泄漏量
mL /min
9 15 30
5.12 开阀压差
在规 定 的 试验方法下，电磁阀正常开阀的压差，第1类电磁阀不小于2.1 M Pa(气体);第2类
电磁阀不小于1.7 M Pa(气体),1.4M Pa(液体)。
5.13 最小开阀压差
在规 定 的 试验方法下，电磁阀正常开阀的最小压差:直动型电磁阀为。MPa;先导型电磁阀不大于
0. 03 MPa o
5.14 寿命
在规 定 的 试验方法下，通径小于25m m的电磁阀应能承受 1000 00次开闭试验;通径大于或等于
25 mm的电磁阀应能承受60 000次开闭试验。试验后电磁阀应能正常工作，其泄漏量不超过表7规定
值的2倍。
5. 15 容量
电磁 阀 生 产厂应规定电磁阀名义容量，在名义工况下的实测容量应不小于名义容量的95% o
5门6 耐振动
电磁 阀 经 耐振动试验后，紧固件应无松动，电磁阀应能正常开闭，并符合5.4,5.2.2,5.12,5.13 条
t33生
Js/T 4 119一91
要求。
5.17 在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，电磁阀从出厂之日起18个月内，产品因质量问题不
能正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换。
6 试验方法
6.1 仪器仪表要求
各项 试 验 所用的测试仪器、仪表应符合下列规定，并应在有效使用期内，附有标定合格证。
6.1.1 温度测量仪表:准确度应为士。.30C,最小分度值不应超过规定准确度的2倍。
6.1.2 压力测量仪表:准确度应为压力读数的士loo,最小分度值不应超过规定准确度的2.5倍。
6.1.3 流量测量仪表:准确度应为被测量值的士2Yo，最小分度值不应超过规定准确度的2.5倍。
6.1.4 时间测量仪表:准确度应为被测量值的士0.2000
6.1.5 电气测量仪表
6.1.5.1 电压表:电压表测量误差应不大于表8规定。
表 8 V
被测电压范围0-7.5 > 7.5- 15 > 15-30 > 30-75 >75-150 > 150- 300 >300-750
.04 0.08 0.15 0.38 0.75 1.50 3. 75
6.1.5.2 电流表:电流表误差为电流表指示值的士loo.
6.1.5.3 电阻测量仪表:电阻测量仪表误差为电桥指示值的士1%.
6.1.5.4 电压表、电流表、电阻测量仪表的最小分度不应超过精度的2倍。
6.2 试验装置技术要求
6.2.1 电源:试验用的交、直流电源应具有足够大的容量，输出电压应稳定，并可任意调压。直流电源电
压脉动为士1%.
6.2.1.1 交流电源装置如图1所示。
毯压交流电派
1一双刀单掷开关;2一自藕变压器;3一交流电压表i4一被测电磁阀;5一双刀双掷开关
6.2.1.2
替。
直流电源装置如图2所示。图中变压器与整流器组合亦可用相适应的直流发电机或蓄电池代
1335
JB/T 4119一91
( 开 阀 压 差 时用 )
图 2
I一 双 刀 单 掷 开关 。z- 整 流 器 ; 3一 自 藕 变 压 器 :4- 直 流 电 流 表;
5- 直 流 电 压 表 ;6 一 双 刀 双 掷 开 关 ;7 一 被 测 电磁 阀
6.2.2 湿热箱:试验用的湿热箱内空气温度及湿度应保持均匀，即在箱内有效试验空间场的温度差为
士2C,湿度差为士3%，且不应有凝露水滴落在被测电磁阀上。
6.3 绝缘电阻试验
电磁 阀 在 环境温度为5-43'C和相对湿度不超过85%时，用额定电压为500V 的兆欧表进行测量，
测定其带电与不带电部分之间的绝缘电阻。
6.4 电气强度试验
电磁 阀 的 绝缘电气强度应在输出功率不小于0.25 k VA电源频率为50H :的高压试验装置上进行
测定。电压缓慢地升至规定的试验电压值，并保持1 min，应无击穿和闪络。然后，将电压缓慢降至零值，
并切断电源。
65 线圈温升试验
将 电磁 阀 放人43士2℃恒温箱内，当线圈温度平衡时，测定并记录线圈初始电阻值，接着接通110
额定电压，当线圈达到热稳定后，再测定并记录线圈电阻值，用电阻法计算线圈温升。
6.6 湿热条件试验
6.6. 1 将在室温放置不少于6h的电磁阀置于湿热箱中，按GB 2423. 4的要求，做严酷等级为40C的
2个周期的交变湿热试验。在湿热条件下，按本标准第5.8条要求测试线圈的绝缘电阻。试验后，在室温
环境中放置4h恢复处理后，再进行电气强度测定。
6.6.2 将电磁阀置于温度为40士2‘C，相对湿度为850o-95%的湿热箱内，经48 h试验后，取出放在
通风良好的环境中，恢复1h，再进行电气强度测定。
6.了液压强度试验
将电 磁 阀 安装在图3装曾上，使阀的规定流向与试验介质流向相反，堵塞阀的进口端，从阀出口端
缓慢地输入等于1.5倍工作压力的液体、并保压3 min，应无外部渗漏及异常变形。
6.8 气密性试验
卸下 电 磁 阀线圈，把电磁阀安装在图3装置上，使阀的规定流向与试验系统介质流向相反，堵塞阀
进口端，并使整个阀门浸入水槽中，然后从阀出口端缓慢地输人压力等于1.1倍工作压力的空气，
并保持压力恒定，历时1 min，检查阀外表及各连接处应无气体向外渗漏。
6.9 泄漏量
】336
dB/T 4 119一91
1一手控阀门;2一单向阀门;3一压力调节阀;4一压力表;5一被测电磁阀，6-容器
将电磁阀安装在图4装置上，使阀的规定流向与试验系统介质流向相同，先使阀开闭5次，然后从
电磁阀进口端输入压力为0.05 M Pa空气，在电磁阀关闭状态下用流量计或排水法测空气渗漏量。
气很
1一压力表;2-盆筒;3-量杯;4一 水盘;5一被测电磁阀;6一手控阀门;7-压力调节阀
6门0 开阀压差试验
将 电磁 阀 安装在图3装置上，使阀的规定流向与试验系统介质流向相同，
的85%，将阀工作压力(水压或气压)缓慢升高到开阀压差值
40 s，此时阀应全开。
将阀的线圈接通额定电压
，连续开闭5次，开闭时间间隔为30-
6.11 最小开闭压差试验
按第 6. 10条方法将电磁阀安装在图
启电磁阀经过1-3 min后阀应全开。
6.12 开闭试聆
3装置上，输入压力(水压或气压)为最小开阀压差值，然后开
将电磁阀安装在图3装置上，在常温环境中通入0.7 M Pa气体，通径小于25m m
次，通径大于或等于25 mm时，阀开闭60 000次，开闭频率为6^-10次/min,
时阀开闭100 000
1337
.rB/T 4119一91
6.13 流量试验
通过 测 试 电磁阀水流量和空气流量，然后通过附录A(参考件)计算获得电磁阀的容量，也可用制冷
剂介质直接进行测量。
6.13.1 水流量试验
电磁 阀 安 装在图5装置上，逐步调节通过阀门的压力降,0.68 6X 1 0'-6.86 X 1 0'P a，每次增量为
0.68 6X1 0'P a，并记录每次试验阀前、后的压力降、阀前水温和水的重量流量值。为了考虑磁环效应对
测试精度的影响，再将压力降由6.86 X l 0'P a开始，每次减量为0.68 6X 1 0'P a,测得相对应的10个测
点，取两个相对应的读数平均值为试验结果，但同一测点的两个读数之间偏差应不超过30oa
1一手控阀门;2一压力测量仪表;3一压差测量仪表;4一手动旁通阀5-被测电磁阀
6 温度测量仪表17-流量测量仪表18一泵;9-压力调节阀;10一开式水箱
6.13.2 空气流量试验
电磁 阀 安 装在图6装置上，在整个试验中阀进口压力调到72.1 X 1 0'P a，并将此压力恒定在士3.43
X10'P a范围内，然后逐步调节通过阀的压力降，依次增量为0.34 3X 1 0',0. 68 6X 1 0',1.37 2X 1 04,
3.43X 1 0',6. 86 X 1 04P a，并记录每次试验时阀前空气压力，阀前空气温度，阀压力降，通过阀的重量流
量，容积流量和大气压力值。考虑磁环效应，再次测试通过阀门压力降，依次为6.86 X10',3.43 X10',
1.37 X1 0',0.68 6X1 04,0.343X1 0'P a，并记录上述要求的各项参数值。取两个相对应的读数平均值为
试验结果，但同一测点的两个读数之间偏差不超过 30X o0
对大 口径 的阀，阀前压力可适当降低，但应结合一定的压力降，以求得相近的声学比。
6门4 耐振动试验
将 电磁 阀 固定在振动试验机上，在频率10H z、振幅1.5 m m的条件下，经上下、左右、前后各1h的
振动试验，试验后检查紧固件应无松动，按5.4条进行电源变化试验及按6.10条和6.11条进行开
阀压差、最小开阀压差试验。
1338
JB/T 4 119一91
1一压力表;2一压差测量表;3一手控阀门;4-流量测I仪表，5-温度测t仪表，
6一 被 测 电 磁 阀 ，7 一 压 力 调 节 阀 ;8 一 容 器
了检验规则
电磁阀的出厂检验、抽样检验和型式试验的项目，技术要求、试验方法按表9的规定。
表 9
项目出厂检验抽样检验型式试验技术要求条款试验方法条款
绝缘电阻
△
△
△
5.5 6. 3
电气强度5.6 6.4
线圈允许温度5.7 6.5
5.8
6. 6. 1
湿热条件
△
6.6.2
液压强度5.9 6.7
气密性
△
5. 10 6.8
泄漏量5. 11 6.9
开阀压差5.12 6.10
最小开阀压差 5.1 3 6.1 1
寿命5. 14 6.12
容量5. 15 6. 13
△
耐振动5.16 6. 14
注 :△ 符 号为应作项目。
了.1 出厂检验
每 件 产 品都应作出厂检验。
7.2 抽样检验
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JR/T 4 119一91
7.2. 1 成批生产的产品
7-2-2 一年内的同型号
应进行抽样检验，以检查生产过程的稳定性。
产品数量作为一个检查批量，抽样的时间应均衡分布在1年中，抽查项目中“容
量”可用名义工况下水流量作对比。
7.2.3 检验方案按表10规定的一次抽样方案。
表10
批量数样本大小合格判定数A} 不合格判定数尺
簇50 2
0 1
> 50- 100 3
> 100-500 5 1 2
> 500 8 2 3
7.3 在下列情况下电磁阀应进行型式试验，每次试验不少于5件:
新试制的电磁阀;
产品在设计、工艺或材料上有较大改变可能影响产品性能时。
a. 卜
8 标志、包装、贮存
8.1 在电磁阀的适当位置上应固定铭牌，其尺寸应符合JB 8的规定，铭牌字迹应清晰、位置端正，并应
标出:
a .
卜，
电磁阀型号及名称;
额定电压;
工作压力;
工作介质;
制造厂名称;
c. d. e.
f. 制 造 年月。
8.2 阀体标志
电磁 阀 的 阀体上应铸、锻出表示介质流向的箭头。
8.3 产品出厂时进、出口处应有防尘保护，并应做到清洁、防潮、防霉和密封。
8.4 产品出厂时应随带下列技术文件:
产品 合 格 证 ，
b 产 品 说明书，其内容应有主要技术参数、工作原理、性能特点、使用方法、连接尺寸和安装说明;
c. 装 箱 单。
8.5 电磁阀应贮存在清洁、干燥的通风室内。室内空气中不含有腐蚀电磁阀的有害杂质。
1310
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附 录 A
制冷用电磁问容量计算方法
(参 考 件 )
A1 液体制冷剂容f计算
根据 第 6.13.1条测得的数据，计算各测试点的水密度与压力降之积H值:
月。=PWOP} ······”··”··，”·“··“·····”··“·“⋯⋯(A1)
式中:N— 阀门入口处水密度，由入口处水温确定，kg/ma
仰，— 水通过阀门压力降，9.8 X 1 0"P a,
在对数坐标纸上，以阀门水重量流量m (kg /s)为纵坐标，以H，为横坐标，绘制曲线，如图A1所
不。
山w kg/.
图 A 1
根据 第 3.11条给定的名义工况条件计算液体制冷剂密度与压力降之积H‘值:
H, L= A LO Pr L ·· ··· ·· ·· ·“ ·· ·“ ··· “⋯ A 2 )
式中:p,L— 电磁阀入口处液体制冷剂密度，kg/mg;
OP ,L 液体制冷剂通过阀门压力降，9.8X 1 0"P a,
根据 方 程 (A2)计算的H.L值，在图A1中查得相对应的阀门液体制冷剂重量流量akL,kg/s,
最后 计 算 出通过阀门液体制冷剂的额定容量Q,L(kW):
Q, L= w .以 h :一 h, )X 36 00 ·· ·“ ·· “· ··· ··· ··“ ·· “⋯ ⋯ (A 3 )
式中:h,— 制冷系统中膨胀阀入口处比焙值，kJ/kg;
h2— 制 冷 系 统中蒸发温度下饱和蒸汽比焙值，kJ/kg,
A2 气体制冷剂容f计算
根据 第 6.13.2条测得的数据，计算各测点的KA值:
KA
叭
N V 2,&AP.
.⋯ ，..⋯ ‘.”‘.’‘·.⋯ ⋯ ”·一(A4)
式中:K - 阀门流量系数;
A- 阀 门 面 积，mm';
。.— 通 过 阀 门空气重量流量，kg/s
N— 换 算 常 数,N=1。一‘;
1311
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g 重力加速度，g=9.81m /s';
AP"— 空气通过阀门时压力降，9.8X10'Pa;
P. 阀门入口处空气密度，由人口处空气温度确定，kg/m$a
按下列方程计算空气流量试验中每一测试点的声学比AR.:
，。△P.
n n . 二二—
P. Q .
....................···.······“····一(A5)
式中:AR.— 空气声学比;
P. 阀 门 入 口处空气压力，9.8X10'Pa;
k,— 空 气 绝 热 指 数，(空气为1-4).
根据 第 6 .13.2条测得的数据，计算空气密度与压力降之积从 值:
H, = P .OP . ”· ·“ ·· ·· ··· ··· ”· ”· ··· ··· ··“ ·· ·⋯ ⋯ ( A6 )
当空 气 通 过阀门压力降为0.34 3X 1 0'-6.68 X 1 0'P a时，在对数坐标纸上，以空气重量流量W.(kg/
s)为纵坐标，以空气密度与压力降之积H，为横坐标，绘出曲线，如图A2所示。
a., k g /s
图 A 2
当空 气 通 过阀门压力降等于或大于6.86 X 1 0'P a时，以KA为纵坐标，以AR.为横坐标，在线性坐
标纸上画出空气KA-AR。曲线，如图A3所示。
KA mm'
图 A 3
根据第3.n条名义工况条件，计算气体制冷剂密度与压力降之积
H,g=AgAP"g
,kg/m';
，8X10' Pa,
A ，R。 ,:一就△P..
H,。值:
.........................·.⋯ ⋯(A7)
式中:P..
OP..
电磁阀入口处气体制冷剂密度
气体制冷剂通过阀门压力降，9
”..............·....⋯ ⋯(AS)
1342
,is/T 4 119一91
式中:p.9— 电磁阀入口处气体制冷剂压力，9.8 X 1 00P a;
k,— 制 冷 剂 绝热指数，根据阀入口处制冷剂压力和温度确定。
Ap ,g/ p,, O.1 时，根据气体制冷剂H,:值，在图A2中查得对应的气体制冷剂重量流量m,R(kg/s);
Ap ,扩p ,g >O.1 时，根据气体制冷剂声学比AR,:值，在图A3中查得对应的气体制冷剂KA值，然后
计算气体制冷剂重量流量W,g(kg/s)
。、=(KA)N N 2gpr,Ap,g .......⋯⋯ “⋯ ⋯”⋯ ⋯ (A9)
计算通过阀门气体制冷剂的容量Q,(kW):
Q,g=-,g(h :一h,)X 36 00 ·”·”·····”··“···········一 (A10)
附加说明:
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。
本标准由上海恒温控制器厂负责起草。
本标准主要起草人江锋、钱佩敏。
1343