2023年04月25日 14:28:23 来源:禹州市龙德水泵有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:12
1.泵的特点
ZB—1/2型泥浆泵是一种三缸作用往复式柱塞泵,该泵可输送清水、泥浆、水泥、水泥砂浆,主要可用于水库、河道的土坝,土石坝的坝体、坝基的裂缝、松散层、溶洞进行压力灌浆,旋喷注浆,静压注浆,建筑工程、高速公路铁路的地基加固注浆,也可用于其它水利施工建设及建筑行业施工中输送石灰浆、水泥浆、水泥砂浆等固液相混合浆液。该泵在结构上有以下特点;
1.1该泵在各主要密封部位广泛采用了角密封结构技术,密封可靠,工艺简单,装拆方便。
1.2四档变速,适合不同工况。
1.3采用高压密封结构,使密封可靠,采用密封柱塞,使柱塞耐用。
1.4结构简单,维护方便。
1.5易损件少,使用维修费用低(易损件主要为柱塞、密封圈、阀座、阀球)。
1.6采用柱塞及球阀结构,对浆液中的颗粒物质不敏感,适合多种介质输送。
本厂生产的泥浆泵有电动机直接驱动和柴油机直接驱动两种形式,用户可根据需要在订货时提出。
由于本厂生产的泥浆泵在不断改进中,本说明书介绍与实际可能稍有出入,请用户在使用时注意。
2.技术规格
水泵形式——————卧式
作用种类——————单作用
缸 数——————3
柱塞直径——————45/55/60mm
柱塞行程——————90mm
吸水管直径—————51mm
排水管直径—————25/32mm
所需功率——————7.5/11/15kw
压 力——————8/10/20/40Mpa
流 量——————55-100L/min
重 量——————330kg
3.泵的结构
ZB—1/2型泥浆泵为整体式结构,安装在同一机架上。
4.开泵前的准备工作
泥浆泵安装基础应平整,不要倾斜。
泥浆泵经过长期停止使用或重新安装后,在开动以前一定要进行下列准备工作:
1. 检查减速箱润滑油是否充足。
2. 检查滤水器吸水管道是否畅通。
3. 检查各部件运行有无卡阻。
4. 检查三角皮带是否绷紧,三条皮带松紧应一致。
5. 检查各紧固件有无松动,特别是柱塞填料压盖、十字头与中间杆连接螺纹是否拧紧。
6. 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过3米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地的大气压降低程度,减少泵的吸入高度。
7. 检查滤水器浸入泥浆池的位置,一般应在泥浆液面0.3~0.5米以下,滤水器距离泥浆池底位置不小于0.3米。
8. 泵的工作介质为泥浆或水泥砂浆时,砂子直径应在2毫米以内,并保证其流动性。
9. 泥浆泵不吸浆时,应及时检查排除或加灌引水,干磨时间过长会烧坏密封圈。
5.泵的拆卸与装配
ZB—1/2型泥浆泵由减速箱、泵头体、动力机、机架四部分组成,在修理时应按顺序拆卸。
1.球阀、阀座的拆卸
1.1拆卸上压板、上压盖,即可更换阀球。
1.2松开泵头与曲轴箱体连接的八个螺母,使泵头与曲轴箱分离。
1.3拆卸泵头下部三个螺塞,用长圆杆将进、排水阀座敲下来。
2.更换填料柱塞
2.1取下过渡盘,用两把扳手松开柱塞与中间杆连接,取下填料函。
2.2松开填料压套,取出柱塞、填料。
2.3装入新填料、柱塞,装上填料压盖。
2.4上紧柱塞与中间杆连接。
2.5装上过渡盘、泵头。
2.6调整填料压盖松紧度。
3.减速箱的拆卸
3.1取下三角皮带,拆下变速总成。
3.2拆下放油螺栓,组合垫圈,放进减速箱润滑油,取下箱盖,拆下连杆螺栓,取下连杆端盖。
3.3拆下偏心轮罩、推杆,拆下轴承盖用铜棒将一轴向左侧敲出。
3.4松开中间杆与柱塞连接。
3.5拆下轴承盖的固定螺栓,用2只M10*40螺栓旋入端盖顶丝孔(每个端盖预留2个顶丝孔),交叉旋动螺栓,即可取下轴承盖。
3.6取出曲轴总成、主动轴总成、连杆及十字头总成。
3.7用手锤和φ30圆钢将十字头销打出。
4.减速箱的装配
泥浆泵的装配顺序按拆卸顺序相反进行,装配时注意以下事项:
4.1装配前各部件必须清洗干净,零部件表面避免磕碰、划伤。
4.2连杆螺栓拧紧力矩为8-10公分米,并用制动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好,不得过紧或过松。
4.3圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。调整螺栓,使曲轴连杆颈与十字头对正,向内调整螺栓使曲轴转动略感费力,再向外调整螺栓半圈,使曲轴旋转流畅,锁紧螺母。
4.4中间杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
4.5调整填料压套可调节柱塞与密封圈松紧程度,不要过紧过松,运转过程中发现泄漏应及时调整。
4.6安装压力表时压力表接头内必须注满机油。
6.泵的润滑
曲轴箱用润滑油,冬季HJ—20机油(CB443—64)夏季HJ—30机油(CB443—64)。
7.滚动轴承规格
序号 | 标准号 | 名称及规格 | 数量 | 基本尺寸 |
1 | GB297-94 | 单列圆锥滚子轴承 32211 | 2 | 55*100*26.75 |
2 | GB/T276-94 | 深沟球轴承 6207-2Z | 2 | 35*72*17 |
8.泵在运转中的故障、原因及解决办法
故障 | 原因 | 解决办法 |
排量不足或根本不能 排送冲洗液 | 滤水器漏出液面 | 将滤水器浸入液面以下0.3~0.5m |
滤水器堵塞 | 清洗滤水器 | |
吸水管路密封不严 | 检查各密封处并消除之 | |
进排液阀不工作或工作不正常 | 清洗进排水阀,若有损坏或变形应更换机件 | |
柱塞或密封圈磨损,失去密封 | 调整填料压套或更换密封圈、柱塞 | |
泵运转困难 | 柱塞与密封圈过紧 | 适当调整填料压套 |
连杆大头轴瓦抱的过紧 | 调整轴瓦与曲轴颈的间隙 | |
柱塞、中间杆、十字头、连杆有歪斜现象 | 检查并消除之 | |
动力机故障,转动不了扭矩 | 检查并消除之 | |
三角皮带过松 | 调紧三角皮带 | |
机器运转中有异响 | 曲轴箱内连杆轴瓦松弛或间隙大 | 调整轴瓦间隙并注意改善润滑条件 |
柱塞与中间杆间有松动 | 用扳手、管钳拧紧 | |
减速箱内圆锥轴承间隙不当或机件损坏 | 松开锁定螺母,旋转调节螺栓调整轴承间隙,检查并改善润滑条件 | |
压力表无压力 | 压力表隔离器堵塞 | 清洗隔离器 |
压力表损坏 | 更换压力表 | |
管路泄漏 | 检查并消除之 | |
出口阻力过小 | 检查并消除之 | |
机器 发热 | 减速箱内润滑油装的过满或过低 | 将润滑油调整之规定油面高度 |
密封圈调的过紧 | 调整调料压套 |
欢迎新老客户莅临本厂洽谈合作
刘总: