随着科学发展和工业生产的提高，测定物质的粘度变得非常的重要，旋转粘度计可以用来测定聚合物液体的粘性和流动行为。因为大部分聚合物都是在粘流条件下进行加工成型的，对于聚合物粘度的测定，掌握粘流态的性能规律在聚合物生产工艺中非常的重要。
我们公司旋转粘度计厂家供应的旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。
旋转粘度计的原理及操作注意事项，旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转, 内筒（即转子）即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
旋转粘度计在使用中的注意事项：
1.控制液体的温度，许多用户忽视了这一点,认为温度差一点没关系,但温度和粘度是一一对应的，试验证明：当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%,温度偏差对粘粘度计度影响很大,温度升高,粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量温差要控制在0.1℃。
2.仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要定期用标准油效验,如果误差超过出厂要求，应及时修理。
3.测量容器的选择，对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子（内筒）匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海羽通仪器仪表厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小会引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正，对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6.转子的清洗，测量用的转子（包括外筒）要清洁无污物,一般要在测量后及时对粘度计清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
7.转子浸入液体的深度及气泡的影响，旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求（有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取）。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失，附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以将转子慢慢倾斜浸入到盛样器内是一个有效的办法。
8.其他注意事项。
①．大部分仪器需要调整水平，在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。
②．有些仪器需装保护架，仔细阅读说明书按规定安装,否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体，对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。
综上所述，旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用，一台效验合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。
