铸铁平板的振动时效处理是我国推广的“、节能、环保”技术，它是应用共振原理，在半小时内，消除金属工件残余应力、防止变形的时效，它对于企业提高产品质量，降低时效成本，提高生产效率，解决传统的燃煤热时效的环境污染问题，具有重要意义。

铸铁平台、铸铁平板的振动时效处理效果稳定可靠，对于大型铸铁平台、铸铁平板工件，采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端，大大提高处理质量。

铸铁检验平台的质检标准：

1、检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

2、检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

3、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

4、检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

5、检验平台工作面的硬度应为HB170-220。

6、铸铁检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

7、检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

8、铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁

铸铁平台是有振动时效的，平台的振动时效影响了铸铁平台的质量和工作效果！

铸铁平台的振动时效介绍：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。该产品的精度稳定，耐磨性能好。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。

在机械制造中也是的基本工具。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。