筛网在饲料工业中的应用

1 筛网的标识与结构

在饲料工业中，筛分是很重要的工序，。一般有两种用途：接受原料时去掉夹杂物；粉碎过程中对制品的过滤、分级。

筛网的孔眼有两种表示方式：一种是“开孔”表示，一般用于较粗的网眼，与构成网眼的线材直径无关。

另一种是以单位长度的目数（孔数）表示，我国以每厘米的孔数表示。国外以每寸的孔数表示（以Mesh 表示）。

现代制造筛网的材料一般为三种：

( 1 ) 金属筛网：是最普通的工业用筛网，用低碳钢、高碳钢、不锈钢、黄铜、青铜等线材。其编织方法有平织、卷曲织、斜纹织三种。为了防止线材位移，不使孔径发生变化，将预压成型的线材编织在一起。

通常网眼形态以方孔居多，特殊情况下也可制成长方形孔、龟甲形孔（六边形孔）。

( 2 ) 丝绢筛网：是用绢丝或尼龙丝等编织的筛网，多用于制粉工业、饲料工业及一部分化学工业和药品工业。

( 3 ) 打孔筛网：是在金属板上交叉排列打孔。有圆孔、椭圆孔、方孔。多用于筛选粗大颗粒及去掉夹杂物时使用。

2 筛机的种类

筛机根据筛面的运动状态作分类：

1 ) 振动筛一往复运动型；闭合曲线型

2 ) 平面筛一往复运动型；闭合曲线型

3 ) 旋转筛

4 ) 其它运动状态的筛机

筛机的驱动方式，一般采用偏心轴振动、不平衡锤振动、电磁振动、离心运动、气流吸引等。

根据筛机的工作原理及其分类方法，衍生出很多典型结构，有往复型振动筛、鲁赫德型筛、重锤筛、泰若克型筛、椭圆振动筛、共振筛、平面筛、旋转筛、滚筒筛、斯卡尔分选筛、斜面筛、阿增库斯分选筛、理可库型筛、鼓风筛等等。有些筛机适用矿山等重工业系统，有些则适用于电子、化工等高科技的超微粉体应用，如筛选粒径可达13 - 6.5 μm （约为1000 - 2000 mesh）。而饲料工业的筛选一般在100 mesh，某些超微粉体在200 - 400 mesh （即74 - 37 μm）即可。

3 如何估算筛机的筛选能力

估算筛机筛选能力，大多依靠经验方式估算。

影响筛机分选能力的五大因素：

( 1 ) 粉体性质：粒径大小、颗粒形状、密度、水分、附着性等。

( 2 ) 筛网条件：筛网面积、开孔大小、形状、线材材质、空隙率等。

( 3 ) 筛机条件：振幅大小、振动频率、运动方式、倾斜角度、构造特点等。

( 4 ) 操作条件：人员素质、进给量、筛分效率等。

( 5 ) 环境条件：环境温度、湿度、静电等。

泰卡斯特曾提出一个经验公式：

Q = n·m·w·A

Q - - 筛机能力。

n - -单位时间内，每个孔通过的粉体颗粒数。

m - -单位面积的孔数。

w - -每个颗粒的重量。

A - -筛机面积

泰卡斯特提出Q 与A 成正比，经过泰卡斯特研究，经验公式简化为：

Q = K·a·A （a 为开孔大小）

K 为系数，可按表1选用。

表1 泰卡斯特公式的K值

5 筛眼堵塞及防止措施

在筛选过程中，如颗粒直径趋近于筛孔直径时，最易发生筛孔堵塞，从而使筛机能力降低。因此，在实际工作中，需要采取必要的措施防止筛孔堵塞。

( 1 ) 一个筛孔堵塞一个颗粒时，需要增加振动强度，同时要检查网片是否过松，应四周同时绷紧。

( 2 ) 一个筛孔堵塞两个以上颗粒时，需要采取三条措施：a.减少供给量；b.变更振幅或频率；c.采取去静电措施。

( 3 ) 因颗粒表面水分而引起的粘附堵塞时，也应采取3 条措施： a.将粉体进行于燥处理；b.与干粉混合后再行筛分；c.增加振动强度。

( 4 ) 因碎线头、碎草屑等夹杂物而引起的堵塞，应选用另外型号筛机先行预筛。

( 5 ) 在筛面上放置橡胶浮球，使其在工作期间不停地跃动，而防止了筛眼堵塞。